钢绞线的具体应用 施工中开端用先张法进行空心板预制，在15.2钢绞线张拉掌握历程中曾涌现了钢绞线实际伸长值远远大于实际伸长值，两者的差值不能满意设计和标准请求的景象，经过对全部张拉掌握历程进行检讨，并复核相干盘算材料均未发明异样，现场剖析以为：所量测的钢绞线实际伸长值数据中蕴含有非弹性变形值，这局部非弹性变形一是因为承力台座与固定横梁、固定横梁与运动横梁之间存在的初张拉后未完整清除的间隙，二是初张拉后钢绞线未能拉直、拉紧存在的非弹性变形。为了保障量测到正确的钢绞线实际伸长值，则必需在正式张拉前清除这两局部非弹性变形，因而咱们采取了二次张拉的施工方法进行张拉掌握，即次张拉应力为80%的设计张拉应力，操作方法同上，但无须量测钢绞线的伸长值，持荷三分钟后，千斤顶回油，清除非弹性变形;第二次张拉时则严厉遵照上述张拉及量测钢绞线伸长量的方法进行操作。经过实际证实，这种清除非弹性变形的方法是十分卓有成效的，也使钢绞线的张拉质量得到了很好的掌握。 通过以上阐述可知，影响预应力钢绞线张拉掌握质量的起因，除了有机械(千斤顶、油泵、油压表等)、材料(锚环、夹片、钢绞线)和张拉操作工艺的影响，依据施工实际状况，对实际伸长值从新进行复核和调剂盘算，我公司经过多年的研发，对于钢绞线的建造技术相当成熟，大大的将钢绞线的成品率提高，据客户的不同需求制定出不同尺寸的钢绞线，如果您有大宗需求，我公司可以送货***，价格优惠，***方面，公司安排专人进行后期指导，受到广大消费者的一致好评，产品远销外地，如果您近期有相关的安装需求或购买问题，期待您的来电，对钢绞线的采购可以参考我们公司产品页，期待与您合作。
无粘结预应力钢绞线规格
无粘结预应力钢绞线简称无粘结钢绞线，是在普通钢绞线的基础上先涂抹一层油脂，然后包裹上塑料保护套而制成的。因为油脂和护套的作用，在使用过程中钢绞线与混凝土无直接接触，可以自由伸缩，应力完全由锚具进行传导，故称为无粘结预应力钢绞线。
无粘结预应力钢绞线规格型号：
以钢绞线规格型号进行表示，如1*7-15.2-1860表示一根钢绞线由7根直径为5mm的钢丝绞合而成，该钢绞线的直径为15.2mm，抗拉强度为1860Mpa。常见的绞合钢丝数有2、3、7和19；常用的钢绞线直径规格为15.2mm、12.7mm和15.7mm；抗拉强度有1860Mpa、1720Mpa、1770Mpa、1960Mpa、2000Mpa、2100Mpa。
钢绞线大部分是适用于高铁桥梁、高速公路方面设施，生产材质通常也是SWRH82B线材。预应力钢绞线在生产中也会出现拉拔断丝的情况发生，这样的话还会影响到它的产品质量问题，严重的也会对生产效率和成材率起到太不好的影响。出现断丝的缘由都有什么呢?
1、线材表面缺陷
钢绞线出现裂缝通常是多发生在线材表面上，还有一些非常显著的瘀伤裂缝的现象。
2、中心夹杂物
电镜扫描发觉，裂纹源中心存在夹杂物，夹杂物主要为铝酸钙类型，是在冶炼脱氧过程中形成。线材中非金属夹杂物的存在，***了***和晶界的连续性，夹杂物的存在起到了一个显微裂痕的作用，一旦受力，当裂缝达到失稳状态规格，便顿时形成裂缝，形成断丝。
3、异常***
在断丝的中心会有粗细不均的现象，断续分布一条或是多条***带***，有垂直拉伸方向的短细裂缝存在。当马氏体异常***出现时，一再拉拔都会易造成断丝。
4、拉拔工艺
对于每一个拉拔道次，拉丝模工作角度和压缩率的结合落在中心裂开市里会导致线材中心的附加拉应力;当拉拔工艺参数不够理想，拉丝模变型区域及压缩率参数匹配不合理，造成附加拉应力过大，当拉应力超过材料抗拉强度时，就会形成断丝。
5、润滑
润滑不良也是其中一大诱因。在拉丝模和线材间有距离磨擦，线材和拉丝内壁摩擦系数大，使拉拔力与线材表面的附加拉应力也会降低，这样线材表面水温偏高导致，出现马氏体***，在线材表面产生裂纹源，进一步拉拔，裂纹也不断扩充，引起拉拔断丝。
