




分条机刀片具有一定的综合力学性能 成形模具在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损的作用,因而要求具有一定的强度、塑性和韧度,具体的要求有:
(1) 分切机刀片材料的纯洁度高,***均匀致密,无网状、带状碳化物,无孔洞、疏松等缺陷;材料的淬透性好,热处理后应具有较高的强韧性、硬度和耐磨性,并要求等向性好。
(2)可加工性好。塑料模的形状往往比较复杂,切削加工成本常占到分切机刀片的绝大部分(一般约75%),数控剪板机刀片,因而要求其具有良好的加工性能。具体体现在:为了提高切削性能,通常要适当降低分条机刀片的硬度,但会影响抛光性和耐磨性;要求材料预硬化后还具有良好的可加工性;加入S、Ca等元素,发展易切削钢,金属剪板机刀片,或采用时效硬化钢;在硬化状态下,材料仍具有良好的电加工性和镜面抛光性、花纹图案蚀刻性。
(3) 分切机刀片材料应有良好的导热性和低的热膨胀系数。
(4)分切机刀片材料应具有热加工工艺性,如热处理畸变小,尺寸稳定性好,在200—300C的温度下长期工作不变形,
(5)有的分切机刀片还要求有耐蚀性和一定的耐热性。
剪板机刀片材料分类


使用剪板机刀片的领域有很多,虽然使用的产品都是一样的,但是在材料的选材上依然存在差异。就目前的市场行情来看,分为三种类型为常见的是合金工具钢。这款材质的刀片无论是从硬度方面还是在使用的范围上都是非常广泛的,因此在市面上还是值得选择的好产品。
低合金材质的剪板机刀片,在进行板材裁剪的过程中,对于厚度以及板材的数量都是有所差异的。相信在使用过后会让更多的朋友感受到这款产品的优势所在,帮助板材在裁剪和销售的过程中更为方便快捷,既节约了时间又提高了产品的品质,是您明智的选择。应用剪板机刀片进行使用,效果显着而且操作起来安全系数很高。一人即可以***完成操作,确保了人力资源上的节约让生产加工更加省时省力。
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