本次技改，保留原丙烯回收干燥和冷蒸分离技术、借鉴同行反应技术、改进反应产物与原料换热技术、取消液化气加热炉和er氯丙烷急冷等高能耗高腐蚀工艺、改造回收丙烯压缩机阀、实施精馏系统提质改造，并采取利用反应余热副产蒸汽工艺等一系列集成优化技术，年节能降耗创效可达3000万元。
改造历经氯丙烯原有旧装置拆除及新装置建设两个阶段，项目参建人数多、涉及面广、现场任务重、安全风险高，聚丙烯酰胺价格低，各方克服装置边开车边施工、夏季高温等带来的困难，严把安全环保关，严控施工质量，优化作业时间，加班加点推进项目建设，聚丙烯酰胺生产厂家，仅用4个月就完成半年的工作量。装置开车期间，环氧树脂事业部成立3个试车小组，聚丙烯酰胺多少钱，实行24小时轮流跟班，顺利打通全流
2016年，济南炼化加强设备管理、注重精心操作，聚丙烯装置实现满负荷运行，全年聚丙烯产量达12.1万吨，其中一级产品合格率高达99.53%，聚丙烯产量与质量双双创历史新高。
过去一年，济南炼化统筹安排聚丙烯生产，每月制订详细的排产计划，河南聚丙烯酰胺，全做好聚丙烯生产及外销工作。
为确保装置长周期平稳高运行，聚丙烯装置人员联合设备维修人员成立技术攻关小组，对造粒机和循环丙烯压缩机等关键设备进行专项维护和技术攻关。一年来，技术攻关小组又快又好地解决了挤压造粒机振动大、轴流泵密封漏、干燥塔过滤器易堵等设备故障22个。
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两型高分子聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺(AM)单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两四种类型。两型高分子聚丙烯酰胺(PAM)不溶于大多数有机溶，如脂肪烃和芳香烃，有少数极性除外，如酸、乙二醇、甘 油、熔融尿素和甲酰胺。但这些溶剂的溶解有限，往往需要加热，否则无多大应用价值。
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