为了发挥设备的正常运转，作为设备的不起眼的小零部件--特殊螺丝的定期***就显得非常有必要。既然特殊螺丝的重要性，那么为了防止特殊螺丝出现一些问题，在维护的时候一定要注意那方面。特殊螺丝使用过程中维护注意哪些？
1、去杂物
特殊螺丝在淬火之后需要用硅酸盐清洁，清洗完毕还需要水洗。所以为防止出现残留物，杂物，在水洗时一定要非常仔细。
2、特殊螺丝堆放受损
我们有时候会碰到这样的情况，TS16949螺丝， 特殊螺丝在热处量之后变色，用浸泡后发现会有油状的残留物，这说明特殊螺丝表面并不干净。经过分析以后发现这是因为特殊螺丝加热时堆放不合理导致在淬火油中出现轻微氧化。
3、表面残留物
高强度螺钉没有进行酸性清洗机清洗以及漂洗槽检查不够会导致螺钉上有白色残留物，经一期检查为磷化物。
特殊螺丝扁尾出现问题如何解决？一般分析有以下几种原因造成。
1、螺丝绒背角修的角度太小，入料多，此两种情况用金钢锉在仰角位顺着背角角度方向把背角往里推进来些，使背角角度加大，少入点料，还有就是调机时牙调松些使头尖部少入 些料也可以，譬如说：入料端松点，成型区紧点，这样也可以解决拖尾问题；
2、控制好毛坯光钉长度对解决拖尾问题也有很大帮助。
3、尾牙有披锋，解决措施同拖尾，***是控制好光钉长度对解决尾牙披锋。
4、螺纹重牙：一般有这么几种情况：
（1）调机时牙纹没有对得很好，光钉螺纹挤压成型时一松一紧容易造成重牙，尝试活动板上下多移动几次位置，一般可解决此问题；
（2）牙板调机时两块没放在同一面上也会造成挤压不均匀，很容易造成重牙；
（3）调机时动板机台滑动面间隙太大，挤压时晃动太大，也容易造成重牙；
（4）调机时入料区压的太紧也容易造成重牙；
（5）牙板防滑齿刻的太深，这时处理是用三角钻石锉刀顺着牙沟方向把防滑齿堵在牙沟两边的毛刺修平滑，减少摩擦。
不锈钢(不锈耐酸钢)加长螺丝的加工办法有两种，一种是焊接工艺( technology)，一种是一次成型(Forming)工艺，焊接工艺便是将长螺丝的头和尾部分别用螺丝机械(machinery)打好，再用焊接的工艺将两端连接起来。非标螺丝是使用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的东西。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。这种是之前出产(Produce)长螺丝的工艺。焊接成型的长螺丝，焊接部位有显着的焊接痕迹，且不能接受很在的力度，不然容易开裂。
螺丝引入***的多工位设备。选用一次成型的工艺( technology)，通过研发设备开模，多工位机器合作出产，将这种加长螺丝一次出产，无需焊接，一次成型 。一次成型的虽然价格(price)要比焊接工艺的要高，但一次成型的加长螺丝表面无痕迹，外观美丽，并且 不易开裂(fracture)，紧固经用。
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