





手机壳UV喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
伴随着喷涂企业工艺加工水平的提高,产品喷涂工艺由以前的手工手工喷漆转变为自动喷涂。它不仅仅是生产手段的转变,更是生产方式的转变!在技术上得到全i面提升的同时!这种趋势的转变使产品对外观要求很高,产品外观越来越精致!与此同时,梅州塑胶表面喷涂,生产周期越来越短。至后推动了整个喷涂行业的发展。
从产品质量、交货期、价格、服务四大要素中,许多客户都把交货期和质量放在一位,要求质量优交货快已经成为一种常态。喷塑厂家想方设法改进自己的技术和设备,管理水平、提高i效率等都是提高产品质量、缩短生产周期的有效手段。
积极提升创新能力,将新工艺引入客户,直至介入新产品的开发,甚至在没有明确客户产品之前就采取被动式开发。现在,事州喷漆供应商旭鸿已经开发了多种新工艺,塑胶表面喷涂承接,同时已经开始了无工艺的尝试。这一做法打上了长期以业的烙印,喷涂供应商只能拿样品,按要求进行被动的喷涂加工。
不但喷塑加工工艺要推陈出新,塑胶表面喷涂来料加工,同时所生产的技艺人材也逐步转化为技术型人才,这样才更有提高的自主创新能力。也要坚持用发展的办法解决前进中遇到的问题,顺应潮流,以创新推动发展,变被动为主动,加快企业稳步前进。
欢迎咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司了解更多塑胶表面喷涂
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任何品牌的手机出货前,都有非常严格的外观检验,同时也要符合业界的检查准备。移动电话表面处理,主要是为了提供更好的手感和外观美观。以下介绍华为手机壳喷丝机部分质量标准。
1.百格试验
首先用百格刀在外壳涂层表面划100个1mm2的小方格,然后用NCHIBANCT405AP-24胶纸粘附到方格表面,静置90 S后,用手抓住胶带的一端,在60度方向上瞬间拉起,涂层脱落面积不可超过测试区域面积5%。
要用橡胶擦洗试验
使用7017 R橡胶,施加50 Qg负载,在样品表面来回磨擦约20 mm左右,测试50次来回,使测试后图文颜色变浅,但字体需要清晰可辨认,字符不可辨认,字符不能辨认,允许笔画长度1/5,同一笔画只允许有一个位置缺失,超出不接受
3.酒精擦洗
将测试头浸入无水醇(浓度≥99.5%),叠放在测试头上(包上棉布后测试头面积约1cm2),施加500 g的载荷,在样品表面擦拭8 O至8 O的位置.测试后样品无明显褪色、露出底材;
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喷粉生产线工艺流程为:工件前处理→喷粉→固化→检验→成品喷粉生产线前所要处理的事情工件经前处理除冷轧钢板表面的油污和灰尘后,才能喷涂粉末,并在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。预处理后的工件必须完全干燥水分,并充分冷却至35℃以下,以保证工件在喷粉后的理化性能和外观质量。
普通杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及由各种因素引起的杂质,现归纳如下。
硫化炉内杂质;解决办法是用湿布和吸尘器彻i底清洁硫化炉的内壁,***是悬挂链和风管缝隙。若为黑色大颗粒杂质,则需检查送风管过滤器是否有破损,有则及时更换。
2.喷涂室内杂质。粉尘、衣服纤维、设备磨粒、喷粉系统积垢等。每天工作开始前用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻i底清洁喷粉设备和喷粉室。
3吊挂杂质。主吊链挡油板和主吊具水盘(材料为热镀锌板)被预处理酸碱蒸汽腐蚀后的产物。解决办法是定期清理设备!
4粉末杂质。粉体添加剂过多,塑胶表面喷涂哪里有,颜料分散不均匀,粉末受挤而产生的粉点。改善粉体的质量,改善粉体的贮存和运输方式。
5杂质预处理。由磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的片状小杂质。及时清除磷化槽及喷淋管中的积渣,控制好磷化槽的浓度及配比是解决问题的关键。
6水质杂质。前处理中产生的杂质主要是由于前处理所用水中的砂质和盐分。而解决的办法是增加过滤器,至后两级用纯水来净化水。
(1)高i效能源喷雾前处理系统;
(2)小型旋风加滤芯式泡沫回收系统;
3)全热空气循环炉;
(4)荷重吊空运输系统
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