热喷涂金属耐磨涂层是研究和应用较早的金属耐磨涂层．常用的有金属（Mo、 Ni ）、碳钢和低合金钢、不锈钢和 Ni-Cr合金系列涂层。
一般采用火焰喷涂、电弧喷徐、等离子喷涂、HVOF及气体爆燃喷涂工艺。涂层与基体的结合强度较高，耐磨、抗腐蚀性能较好，表面喷涂多少钱，可用于修复磨损件及机械加工件。
近年来，金属间化合物涂层和非晶态涂层也得到了越来越多的应用。利用热喷涂技术，在结构材料上喷涂一层耐蚀、耐磨的金属间化合物涂层，既避开了其难以加工成形的缺点．又能充分发挥其优异的性能，加快了金属间化合物在工业上的应用步伐。
常见的金属间化合物涂层有 Ni-AL、Ti-AL及FE-AL合金涂层。目前制备金属间化合物涂层的工艺有等离子喷涂、 HVOF 、电弧喷涂等方法。
防锈漆产品特点：
1.适用于黑色及有色金属的防锈。
2.适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。
3.水溶性、不可燃，对环境无污染，芜湖表面喷涂，使用安全。
4.优异的防锈功能，可完全取代防锈油、脂。
5.很容易用碱性清洗方法从金属表面清除掉。在1：20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。
6.的气相作用，表面喷涂加工，保护未涂层或难以触及的表面。
7.具有良好的耐硬水性能。
8.热稳定性好，在高温状态时仍具有良好的防锈功能。
9.适用于所有含铁的材质上，喷淋和浸渍。不含亚和。
10.在金属表面形成疏水性薄膜
高温耐磨防腐涂层，耐高温、硬度强，施工灵活，可以涂刷在各种金属、水泥、陶瓷或是其他长时间经受磨损的基体上，其优异的性能成功了长时间工业耐磨的。高温耐磨防腐涂层由于陶瓷材料多具有离子键和共价键结构，键能高，原子间结合力强，致使陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高化学稳定性、摩擦系数小等优点。
高温耐磨防腐涂层把无机陶瓷骨料与金属基体在界面处通过互扩散而联结起来，因此胶粘剂的选择是至关重要的。而铝胶粘剂具有在高温下表现很好的粘结性能，同时还具有较好的耐磨性能。高温耐磨防腐涂层耐磨骨料大小配比恰当，涂层中的骨料形成紧密堆积，涂层致密，多种材料的内应合力大大提高，耐磨性好。
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