




在选择表面涂层材料时,表面涂装处理,一般可按照下列步骤进行:
(1) 分析工况条件和零件性能,表面涂装,了解失效原因及对涂层性能的要求;
(2) 列出可供选择的涂层材料;
(3) 分析待选材料与基体材料的相容性及能够采用的热喷涂方法;
(4) 必要时进行实验室或现场试验;
(5) 综合考虑使用寿命、成本和工厂条件,确定涂层材料;
(6) 确定表面涂层方法并制定涂层工艺。
下面简要介绍目前常用的涂层性能,为正确选择喷涂工艺提供参考。
一般地说,表面处理涂装,采用热喷涂层的主要目的有以下几种:(1) 耐腐蚀涂层; (2)耐磨损涂层;(3) 减摩与封严涂层;(4) 耐高温热障涂层;(5) 绝缘或导电涂层;(6) 尺寸修复涂层等等。不同的目的应采用不同的涂层。


热喷涂锌的主要设备是压缩空气系统,表面涂装收费,氧气、系统,金属气喷及胶管等。
它的工作原理:以喷中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,在氧一焰的加热下,成为熔融体,借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上,形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平,散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。
喷料要求:
1.金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99%。
2.锌丝应光洁、无锈、无油、无折痕,直径为2.0~3.0mm。
金属材质表面涂装工艺除适当选择喷涂方法和喷涂油漆之外,喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力,功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理,再加喷涂结合性层(镍、钼等),或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽,继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验,并进行必要的封闭处理和相应的精加工。
喷涂的金属材料应用多的金属材料是锌、铝和铝锌合金、不锈钢等,为了提升其表面涂装的附着力一般的方法是先打磨,把金属表面的锈蚀和氧化皮等打磨掉,除油、除脏污。喷涂前一定要让金属表面洁净,再做前处理。这样的工艺显然是比较麻烦而且工程量比较大。


表面涂装-芜湖舜富表面处理-表面处理涂装由芜湖舜富金属表面涂装科技有限公司提供。芜湖舜富金属表面涂装科技有限公司是安徽 芜湖 ,涂料助剂的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在芜湖舜富***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创芜湖舜富更加美好的未来。