PVC线槽生产线工艺流程及设备功能：
挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，pvc型线槽生产线，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。
切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延i时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置。
PVC线槽生产线工艺流程及设备功能：
原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温一定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。
PVC线槽生产线工艺流程及设备功能
1、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关建部件。
2、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却， 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统。
PVC线槽生产线工艺流程及设备功能
1、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关建部件。
2、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却， 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水浸泡冷却，真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
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