随着铝型材技术的发展，对铝型材的质量要求也越来越高。型材平面的平整度就是要求的质量指标之一。铝型材平面要求在铝合金建筑型材标准GB5237中有规定，产品尺寸偏差中的平面间隙就是对平面的要求。
平面间隙是指：将25mm长的直尺沿宽度方向靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的蕞大间隙值(F1)，该值(F1)即为型材任意25mm宽度上的平面间隙;将长度大于型材宽度的直尺靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的蕞大间隙值(F)，如图1所示，该值(F1)即为型材在其整个宽度上的平面间隙。
工业铝型材硬度过低的原因
1、工业铝型材温度的设定与控制。一般情况下，实际的温度跟表显温度还是存在一定误差的，所以我们在设定表温时一定要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注温度的波动情况。
2、工业铝型材时效保温。这方面我们要严格按照工艺要求来进行设定时效，保温时间要适当，防止因时效不够或者超过时效而导致铝型材的硬度不够。
铝型材氧化后处理工序中需注意的:
(1)热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是：温度40～50℃时间0．5～1MIN。
(2)干燥。干燥以自然晾干为好，工业铝型材规格，经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。
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