天津硅胶密封圈-硅胶密封圈定做-临沂大鼎橡塑(推荐商家)

硅胶制品暗痕原因：

　一、发泡硅胶条厂家介绍成型温度过高或排料方式不合理也会造成硅橡胶产品表面颜色不一致：排料方式不合理也会造成暗痕不良，通常表现为胶料裁切过厚或过窄；成型温度超过色母的耐温范围时，造成色母变色，形成造成暗痕。

　二、色母的耐温性能太差，造成硅橡胶产品表面水波纹。硅胶条具有透明、光滑的外表，柔软有弹性、***无味.具有弹性好、耐高低温 (-80℃-280℃)，而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱. 另外在耐臭氧、 耐溶性、 电气绝缘。成型时容易产生暗痕的胶料，其颜色都是由两种以上的色母调配而成，硅胶密封圈定制，如果几种色母的耐温性能相差太远，这就导致在高温成型时，有些色母没有变色，而有些色母因为耐温性能太差而变色，造成硅橡胶产品成型后表面有水波纹的现象。

　三、发泡硅胶条厂家介绍不同批次的胶料混合在一起成型造成硅橡胶产品表面颜色不一致。硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。同配方的胶料，存在了差异化，例如颜色和硬度的不同。如果将这两批胶料混合在一起成型，就会出现以下情况：体积比较大的产品容易看出两种颜色，比较小的产品一般情况看不出两种颜色。

硅胶制品发黄原因：

　一、发泡硅胶条厂家介绍硫化剂方面：硫化剂性能有分为普通型和抗黄性，其应用范围有以下两个方面，普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品、抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳，且对颜色要求较高的产品。硅胶条具有透明、光滑的外表，天津硅胶密封圈，柔软有弹性、***无味.具有弹性好、耐高低温 (-80℃-280℃)，而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱. 另外在耐臭氧、 耐溶性、 电气绝缘。

　二、工艺方面：透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有，模具温度过高，硫化时间过长，二次加硫后。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白碳黑及其它助剂反复炼制均匀，通过挤出制成的产品。硅胶条具有透明、光滑的外表，柔软有弹性、***无味.具有弹性好、耐高低温 (-80℃-280℃)，而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱. 另外在耐臭氧、 耐溶性、 电气绝缘。

　三、原料本身质量太差：有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

　发泡硅胶条厂家介绍为了解决这个问题，需要更改硅胶原料的排料方式，尽量使模具在加压的过程中，硅胶原料能尽量走满整个模具内壁。更改排气次数和排气行程。按常理来说，排气行程越大，排气次数越多，会有利于排气。但实际不是这样，我们需要根据产品的结构来决定，有些硅胶制品排气行程大了，反而会出现气泡等问题。

硅胶圈是密封圈的一种！ 硅胶是一种橡胶材料，因为其性能特殊耐温范围广，化学性能优异，故与氟胶一起被成为特种橡胶。 硅胶被广泛用于制作各种密封件。硅胶密封圈厂家带你了解更多！

硅胶防水圈也就是大家常说的硅胶O型圈，属于硅胶制品中的一款产品分类，以硅胶为材质的环形产品，硅胶防水圈主要是用于需防水，密封的场合。

现在的密封圈种类繁多，硅胶密封圈定做，在市场上面各种各样的密封圈都有，大大小小几千种，总是让人觉得眼花缭乱，不过密封圈的材料现在用硅胶制品和橡胶制品两种制作，而密封圈的种类却很多了。

硅胶密封圈的缩水率是随着硫化硅胶材料的含胶量的密度增 大而变化。

硅橡胶密封圈的缩水率也是随着硅胶原材料的硬度增加而成马鞍型曲线变化进行收缩。

硅胶O型圈的膨胀于收缩率波动范围很大，发泡硅胶圈一般采用一次或者二次硫化，一次发泡硫化（又成发孔）模具型腔按制品尺寸缩 小百分之60左右，第 二次按制品尺寸放大百分之7-10作为定型硫化 胶料收缩率是一个变化多端，较为复杂的问题，也是模具设计者需要慎重考虑的问题。

硅胶产品的结构尺寸变动其实对于硅胶制品厂家而言对生产做货基本没有任何疑问，硅胶密封圈订制，不过对于模具以及开模方法上那就需要一些讲究了，所以你有硅胶产品需要改结构的情况下，前提就是这个产品的钢材是否能够承受铣刀和后期生产的机台压力。