试压准备方面
1.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
2.临时管线安装质量，必须符合管道安装，管道支架应牢固可靠。
3.待试压管道系统与无关系统、设备已用盲板或直接断开，试压所加盲板的厚度按照规范选择，管道试压，盲板应按照试压范围进行编号并详细登记拆装记录。
4.待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。
5.管道系统施工完毕，符合设计及有关规范的要求，“”三查四定”工作结束。
6.试验用压力表已经校验，并在有效期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测较大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。
7在试压介质引入过程中，确保管道内部的气体排尽，因此，应设置高点放空。
油管道在运行过程中受摩擦阻力和重力的影响，各点的压力是不同的。在摩擦阻力的作用下，管道试压厂家，距离泵出口的距离越远压力衰减的越大。在重力的影响下，管道试压施工，与泵出口的高差相差越大，所增加或减少的静水压力越大。以各点的运行压力作为严密性试验压力，管道的0.9倍屈服强度作为比较低点的强度试验压力，进行试压分段的划分。排水时减少管线内的气阻，有利于管线内的水迅速的排出，提高经济效益，减少环境污染。
长输管线试压时两端试压头区域（柱塞泵、仪表等）只限参与试压的施工人员进入。设置警示牌，警示牌上注明“警告——管道正在进行高压试验，切勿靠近”的警示语。钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。确认安全、技术措施到位。管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土松软。分段管道单独进行强度试压、严密性试压。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。
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