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所以，拉链包装袋厂，温湿度的控制对于印刷工序非常关键，要保证良好的印刷效果，通常温度控制在室温20-25度为宜，湿度控制在40％左右，这都有助于色彩的真实再现和降低质量疵点的出现 。部分规模较大、管理规范的企业，对于印刷车间的环境一定会进行控制。夏季采用***空调来调控环境的温湿度，冬季采用加湿器来进行加湿。
但是受限于车间厂房的条件，部分厂家对于温湿度的调节能力有限，这个时候就需要我们及时来调整自己的工艺，以减少质量问题的发生。
③挤压复合法。将T铸模狭缝挤出的帘状熔融聚乙烯，经夹紧辊加压，流涎到纸或薄膜上，订做拉链包装袋，进行聚乙烯涂敷，或从第2给纸部分供给其它薄膜，服装拉链包装袋，把聚乙烯作为粘结层进行粘接。
④热熔复合法。将聚乙烯——酸酯共聚物、乙烯酸——乙烯共聚物、石蜡放在一起加热熔融，然后涂布在基材上，立即与其它复合材料复合后冷却制成。
3、龙膜复合PE，下机时剥离强度还可以，但固化16h后则容易剥离撕开的原因？
有以下几种现象:
1）原材料(印刷材料和热封材料) 的电晕面处理度是否达标，( PA—52dny、PET—48dny 、PE—40dny)；
2）印刷和热封材料的添加剂(助剂) 太多受热上浮使复合层降解而易剥离；
4)PE膜的爽滑剂量太高，拉链包装袋，即添加剂含量在500PPm以上，并且膜的厚度偏厚(60um以上)添加剂加入量太多而引起剥离度低；
5）熟化条件没有符合要求，或熟化时间太短。各种不同胶粘剂的交联都不一样， 为保证胶水的完全交联，要根椐不同牌号的胶水、不同用途采用不同的熟化工艺；
6）气侯条件。一般超过80%的湿度对于干式复合来说是非常不利的， 一般应控制在23℃±3℃和湿度65%±5%；
7）胶粘剂的内在质量。首先是固化剂的百分比含量， 一般固化剂百分比含量少于2%，配出来的粘度就要大打折扣， 其次是固化剂比例也不能太大， 如过大则造成复合膜脆化撕裂。
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