回火
操作方法:将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度,经保温后,模具热处理,于空气或油、热水、水中冷却。
目的:1.降低或消除淬火后的内应力,减少工件的变形和开裂;2.调整硬度,提高塑性和韧性,获得工作所要求的力学性能;3.稳定工件尺寸。
应用要点:1.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火;在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火;以保持高的冲击韧度和塑性为主,又有足够的强度时用高温回火;2.一般钢尽量避免在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火,因为这时会产生一次回火脆性。
铝合金热处理特点
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众所周知,对于含碳量较高的钢,经淬火后立即获得很高的硬度,而塑性则
很低。然而对铝合金并不然,铝合金刚淬火后,强度与硬度并不立即升高,至于
塑性非但没有下降,淬火热处理,反而有所上升。但这种淬火后的合金,放置一段时间,强度
和硬度会显著提高,
而塑性则明显降低。
淬火后铝合金的强度、
硬度随时间增长
而显著提高的现象,称为时效。时效可以在常温下发生,称自然时效,也可以在
高于室温的某一温度范围(如
100
~
200
℃)内发生,称人工时效。
常见问题
过热从托辊配件轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微***过热。但要确切判断其过热的程度必须观察显微***。若在GCr15钢的淬火***中出现粗针状马氏体,则为淬火过热***。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热;也可能是因原始***带状碳化物严重,正火退火热处理,在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大,造成的局部过热。过热***中残留奥氏体增多,沧州热处理,尺寸稳定性下降。由于淬火***过热,钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
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