开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分掺和均匀，而醉后达到炼胶的目的。从辊筒间隙中排除的胶片，变频调速开炼机，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短。弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次，醉后切割下片。在用作连续操作的开炼机上，胶料从辊筒的一端连续的加入，电热开炼机，按炼胶工艺规定的时间反复通过辊筒数次，从辊筒的另一端连续切割所要求胶条。
控制功能
开炼机控制，采用HOLLiAS LM PLC的CPU模块LM3109来进行各种信号的采集和控制，LM3310实现温度和压力的采集，LM3320实现变频器的频率控制，广东开炼机，触摸屏为上位机对开炼机进行参数设定和数据显示，各种传感器、检测装置对开炼机的各个监测点进行检测。开炼机控制主要包括以下几部分，开炼机控制主要包括以下几部分：
4.本机四角配有高低调节功能，低噪音，维修方便，维修少。
5.本机两边配有高温挡脚板，以确保物料不受污染。
6.小型开炼机配有上油系统，以确保机器因缺油而受到损坏。
7.采用钻孔辊，以确保物料的受热均匀。
8.本机主要提供给橡塑制品厂用于橡胶混炼，配色用，生胶与配合剂混炼，或用作胶料热炼和胶料压片之用。
9.本机加热方式分为油加热开炼机和电加热开炼机。
10.机器采用手动调距，数字显示，操作方便。
以上就是开炼机的分类和结构特点。
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