焊缝裂纹：为防止裂纹产生，槽钢焊接，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。对焊口进行外观检查，外观检查的主要内容包括：焊缝的平直度偏差、宽度及余高的检查；表面裂纹检查；咬边检查；角焊缝高度与尺寸检查；在焊接结构图样上，焊接方法可按GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示，标注在指引线的尾部。V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底。
焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。其中一条为实线，另一条为虚线，线型均为细线。当为双面对称焊缝时。基准线可不加虚线。收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池***停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。建立完善的焊接检验档案这包括母材和焊接材料的牌号、规格和入厂检验编号。焊接方法、焊工姓名和焊接日期。检验方法和检验结果。焊缝返修部位、返修方法和返修次数。
对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，在焊接结构图样上，焊接方法可按GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示，标注在指引线的尾部。V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底。做好相应的焊接记录。对违反工艺的现象必须及时检查制止。在生产过程中由检查人员经常检查焊工施焊时的工艺参数，如焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接线能量、预热温度等，
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