返砂是指闭路磨矿时，由分级机返回球磨机再磨的粗粒级。返矿的量往往要几倍于原给矿量。返砂量与原矿给矿量的比值称为返砂比。实践证明，返砂比的大小，将直接影响球磨机生产率。较大的返砂比，铝灰球磨机设备，由于使球磨机全给矿量增加，从而加大了磨机排料速度，物料在球磨机中滞留时间缩短，循环加快。另外，小型球磨机设备，返砂虽然是粗粒矿砂，但毕竟比原矿细，球磨机设备生产厂家，因此磨机全给矿粒度组成变细，综合结果有利于提高磨机生产率。图16表示了返砂比与球磨机相对生产率的关系。它表明，在一定范围内(如 ～500%之间)随返砂比提高，球磨机生产率随着提高，当达到一定值时，生产率提高幅度很小，磨机全给矿接近 通过能力，易引起球磨胀肚。因此，应当把返砂比保持稳定，接近一恒定值。
球磨机内部通风不良时，比较简捷解决办法磨尾拔气筒上部增设轴流风机，同时对磨机回转筛、出料溜槽等部位进行密闭堵漏，防止因漏风而造成磨机通风短路。这样磨机内部通风顺畅，也解决了磨头冒灰问题。同样，锁风系统也必须搞好，否则，风机风从排料口处直接被抽走了，形成了通风短路，海口球磨机设备，磨内就没有多少风了。其次，我们需要了解控制设备内部的风速也是非常重要的。 关于磨内风速的选择，一般地讲，自然通风v-0.4米/秒左右，强力通风v=0.7米/秒左右。国外一些工厂认为强力通风风速v应为0. 9～1.0米/秒。v=0.7米/秒时产量已不再增加，因此可认为v=0.7米/秒为风速。
球磨机在进行开机时，为了保证设备的安全运行和稳定工作，需要我们进行相关的检查的工作，以免在后续使用中出现误差，造成使用影响和企业损失。
1.在启动球磨机之前，仔细检查连接螺栓是否拧紧，齿轮，联轴器以及矿石或固定螺栓的固定状态，并检查大齿轮和小齿轮的齿轮;
2.对于在新安装或大修后未经过测试的工厂，在开始检查轧机是否与机器发生碰撞之前转2-3圈。
3.检查滚动轴承手动注油器中的油量是否满足生产需要，及时补充。 浆料泵润滑剂的质量和数量是否满足生产需要，及时更换或补充润滑油;
4.检查各种保护装置，如用于防油保护的接触器，液压断路器，联锁装置和声音信号是否完整可靠。
5.检查指示仪表和保护装置是否良好，气动离合器的气压是否符合要求;
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