点胶机拥有一个的实用小技巧可以让点胶机一直能够循环使用而不需要再度校正，这个小技巧就是点胶机针头自动校正功能。在每次使用机器，都需要做的一个动作，可保证在产品路径点胶不会出现偏差，让每个产品点胶效果都一致。因为机械轴长时间使用，会有一个小偏差，校正之后，跟初次编程一样的效果，是很重要的细节。每次在设计好点胶路径之后，会选择一个固作为一个校正点，这个点不会移动，每次都固定在哪里，只要打开点胶机之后，就可以直接回到原点，然后再对准校正点，确定对准之后，再回一次原点，就可以进行点胶，不会出现点胶偏差，点胶效果依然保持如初。除了点胶机之外，目前任何一款点胶设备均会使用到，例如：热熔胶点胶机在手机壳点胶，硅胶点胶机在热水壶点胶，还有uv点胶机在数据线点胶等，都需要有点胶校正动作，不过还有一种，手动点胶机则不需要，全靠人工操作，***和涂胶也是自己完成，则不需要。点胶校正作用对于点胶效果是很重要，每台点胶机都要有实际的操作方法，才能够完成的进行产品点胶，保证每天生产产品质量一样，速度也可以保持，使用自动机器生产点胶校正是一定要设置的，不然无法满足每天都是一样的效果，根据方法设置，操作简单，并不复杂！
点胶机对气压的要求
气压范围是点胶需要的气压值限制，一个气压值都可以完成点胶任务，因为在点胶过程不可能天天都能够配出同样比例的胶水，所以气压值也会有所改变，另外将根据点胶调整而选择合适的气压范围，这就是点胶时需要做的各个事情。点胶使用气压大小是由不同行业的点胶机产品决定，大多数用户都熟知点胶机的工作原理是通过气压来进行工作的，在生产过程中气压通常设置在0.1～0.3兆帕之间，在其它参数不变的情况下，当气压越大将导致点胶量越大，想要达到精密点胶就需要了解清楚点胶气压的限制以及范围。点胶机气压还会因点胶针头的大小而有所变化，如果针头的直径比较小将会造成出胶口随之也会小，需要气压也越大，在工作的情况下则应当把握好控制量，一般情况下胶水的粘度越高将导致流动性越差，此时所需的气压就越大，然而它的气压范围不能够太大，不然容易形成背气压，从而导致胶阀漏胶的问题出现，再次导致点胶机的点胶质量变差甚至是降低质量。不能够使用气压加快点胶速度在进行工作调整气压范围过程中，不能因工作需求量大而把点胶机气压值调过大，在压力值过大的情况下，点出的胶水可能会给工作物件带来一定程度的冲击，甚至可能会因反作用力而溅射到***，造成经济上的损失和工作的不便。通常在进行点胶机的气压范围调整时应结合实际的需求和胶水的类型来决定，包括温度等方面也要有所考虑，室内的工作环境会给胶水的粘性带来一定程度的影响，如果在温度较大的工作环境下，点胶机的胶水粘性将会受到影响而变小，此时所需的气压值就越小，反之在温度较小的情况下胶水粘性会变大，而此时所需的气压范围就要随此而越大。
目前，随着点胶机的出现，汽车电子、数码电子、电声、LCD、线路板等半成品的点胶作业工程变得越来越便捷，在很大程度上提高了加工生产效率，广泛受到工厂企业的喜爱。当前的点胶机之所以受到如此多用户的欢迎，想必还是因为它具有以下一些优点：、使用成本低 传统的点胶方式是采用人工点胶的形式，企业启用员工的培训费用较高，促使企业的生产成本增加，若采用点胶机可以简化步骤，减少培训成本。另外，点胶机采用机械自动化技术，能够快速点胶，点胶效率是传统点胶的8-10倍。通常同样时间的情况下，一台点胶机相当于8-10人的产量，可以有效节约人工成本。第二、生产的产品质量稳定 传统的人工点胶会因为每个人操作的步骤不一致，整体质量的控制难度加大，造成生产的产品出现质量不稳定的情况。如果采用点胶机能够有效控制点胶量，出现误差小于人工，就不会出现如人员熟练程度不同导致生产的产品质量参差不齐的情况，保证了一个批次产品的稳定性。第三、点胶精度高 点胶机采用***的***系统，点胶时点击的速度和位置比人工点胶更，可以随意跟随粘度范围变化进行***点胶，并重复点胶，而且重复点胶精度非常高，能够保证点胶的精度准确性。另外，点胶机还能地计算出胶的重量和大小，从而实现高精度的点胶控制。 点胶机常常因上面这些优点被业界赞赏，还未尝试使用这种设备的用户可以考虑购买。总体来讲，的点胶机可以给厂家的生产带来巨大便利，从根本上提高生产量，同时还能节约生产成本，保证点胶精度，确实是一款十分不错的加工设备。
