维修悬浮液压支柱活柱体单体厂家-科顺矿山

     DWX悬浮式液压支柱的工作原理:

     DWX悬浮式液压支柱的工作原理包括抬柱、初支、顶柱、回柱四个环节。

显浊液圧柱式单液柱，个起始过程:柱时，管路系统中注液插入三用阀，降低油腔主机完全击垮，摇滚罩，注液操纵，通过液泵空间站高压注液三用阀腔中的球形单方向突破，进入柱，使活柱上升了。

的悬浮式单体液压支柱次柱过程中，维修悬浮液压支柱活柱体，支架回收时，维修悬浮液压支柱活柱体价格，插入3取外し手用阀门右阀筒的装卸孔中，卸载手转动连接，阀门户，博尔特，使油注阀体等整体的轴向移动，压缩取外し取外し阀门，阀门弹簧垫左阀筒的密封面离开，取外し阀门被打开，柱内腔工作液，维修悬浮液压支柱活柱体电镀，左中计入采空区阀门筒经过喷雾，活着的柱子，自重和复位弹簧作用下一期完成支架回收。

      悬浮柱采用的是完全不同于单体液压支柱的单体结构，密封区在手把体处，缸体内壁表面不起密封作用，主密封表面是由活柱与安装在手把体处的Y型圈组成的。采用柱塞（）技术原理，在活柱上没有圆弧焊缝，液压工作行程大，滑动密封点采用了密封补偿和密封胀紧技术原理。

     DW型悬浮单体液压支柱维修包括大修和小修两种维修方式，大修内容包括修理活柱、缸体、顶盖、手把体、三用阀、弹簧等部件全部***其功能，小修指更换密封件，清理各部并试验。

     悬浮式单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，维修悬浮液压支柱活柱体单体厂家，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力；

　　而目前正在使用的国内外单体液压支柱产品均采用的是活塞式技术原理，不能充分利用液压的悬浮力来分担立柱的工作阻力，使立柱承受了工作阻力的全部，从而造成立柱常常被压弯，使支柱损坏，导致冒顶事故发生。

　　支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，保证了工作人员的安全。而国内外现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头，使立柱的强度大打折扣。

　　根据支柱规格不同， 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。