




粘着磨损 这种耐磨涂层主要作为软轴承和硬轴承表面使用。
a. 软轴承表面。这种涂层可以使润滑剂中携带的磨料粒子嵌入涂层内,也能使轴承表面的基准线变形。软轴承成本较低,上海表面涂装,但必须进行很好的润滑,否则磨损速度太快。
b. 硬轴承表面。这种涂层可以用作高耐磨和硬轴承材料,能耐磨料磨损,减少划痕和划伤,可用于高负荷低速度的硬轴承表面上。


复合陶瓷耐磨涂层特性
1、耐磨防腐性能特别优异,具有超级耐磨防腐能力
2、与金属类基材具有很高的结合强度
3、立面不流淌,施工方便,对施工人员无很高技术要求
4、适用于多种磨损,腐蚀工况的修复和防护
5、使用温度可以达到250度
陶瓷耐磨防腐涂层具有耐磨防腐性能,施工操作非常简便,设备停机后对设备简单处理即可涂覆修复,加热固化后2个小时后,设备即可投入使用,也可以不用加热,常温情况下24小时完全固化固化。陶瓷耐磨防腐涂层耐磨防腐性能的,表面涂装厂,无可替代的。


耐磨防腐涂层的使用方法:
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,表面涂装收费,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:按重量比38∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量不能超过1.5公斤,一次调配过多,胶凝固的快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,表面涂装多少钱,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:RJ耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是2~8mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,层要压实,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
4. 固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层1000px的距离进行照射加温。
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