膨胀型阻燃系统是主要以凝聚相阻燃机理发挥阻燃作用的典型阻燃剂，它可在早期使燃烧终止，其原因是膨胀型阻燃系在高热作用下能在被阻燃塑料表面形成很厚的膨胀炭层，硅增强PP标准，后者具有很高的阻燃性。例如 ，聚乙烯醇及环氧树脂在空气中于500度下燃烧时，它们几乎完全分解，但当往塑料中加入有膨胀阻燃磷系阻燃剂时，可形成抗热炭层，矿物增强PP标准，塑料的可燃性下降，可使环氧树脂的氧指数提高至30%。
膨胀炭层的形成一般包括三部分，环保增强PP标准，即碳源、酸源、及发泡剂，
随后的几十年，人类在此基础上不断地发明出各种新塑料材料，塑料工业逐渐蓬勃发展起来。1959年，瑞典包装设计师斯滕·古斯塔夫·图林设计了一体式聚乙烯购物袋。他认为这项发明将拯救人类和地球，人类不用再砍伐森林制造纸袋。在之后短短的十余年内，塑料袋便几乎完全替代了纸袋。
人类生产的塑料只有其中的9%得到了回收利用，12%被焚烧，剩下的79%，也就是超过55亿吨的塑料进入自然界或填埋场污染着地球环境，危害我们的健康。
系阻燃剂
系阻燃剂在200-300℃下会分解，此温度范围正好也是聚的分解温度范围，所以在聚受热分解时，系阻燃剂也同时进行分解，并能其降解反应生成的自由基，从而延缓或终止燃烧的链反应。
同时释放出的HBr本身是一种难燃气体，这种气体密度大，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔可燃气体的作用，也能***材料的燃烧。
系阻燃剂的主要缺点是降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性，燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有***体，使其应用受到了一定限制。
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