大小型混料机适用于聚乙烯、聚、聚等各种树脂的原料、混合、着色、干燥、ABS、聚碳酸酯等工程塑料成形加工前的干燥、脱离等技术，也可用于酚醛树脂的混合。该单元将热混和工艺结合起来，完成热混的材料自动进入冷混冷却，排除残留气体，防止结块。大小型混料机广泛应用于精细化工、饲料、电子、食品、硬质材料、陶瓷材料、生物、、非金属矿业、建材、涂料、染料、化肥和金属粉末的混合。对于剪切敏感的晶体粉末，大量混合产品，将液体混合到固体中。
混料机作业前检查
混料机特别适用于固液、粉粉和粉液的均匀混合。混料机产品广泛应用于精细化工、饲料、电子、食品、硬质材料、陶瓷材料、非金属矿业、建筑材料、涂料、染料和金属粉末等领域，以实现更好的混合。对剪切力敏感，配合产品搅拌。混料机必须配备专人负责启动和操作，并严格按照操作规程操作。(a)操作前检查。1.详细检查设备的连接部件，必须紧固无松动。2.各运动部件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，犁刀混料机，主轴转动是否可以。3.三角带应紧固均匀，电机座板上的螺栓应紧固无松动。4、搅拌容器和卸料体腔应清洁，无污物。5.检查电机的旋转方向是否与标志指示的方向一致。
混料机为立式结构，在罐体内安装2-4层桨叶。物料通过叶片的高速旋转，沿叶片切向运动，在离心力的作用下被抛入锅壁，沿锅壁上升。一些上升的材料在重力下落入叶片中心，另一些材料撞到盖子后落下。然后再向上抛，这种上升运动结合切向运动使物料相互碰撞，卧式螺带混料机，交叉混合；同时材料与叶片、内壁、材料发生碰撞摩擦，使温度迅速上升。另外，挡板对物料流动造成干扰，混料机，使其不规则运动，并在挡板附近形成强烈的涡流，促使物料进一步均匀分散混合。混料机的热源主要为自摩擦，因此多数情况下不需要额外加热。热量主要来源于以下摩擦:物料与搅拌叶片的摩擦、物料与物料的摩擦、物料与混合机内壁的摩擦。这样产生的热量可以柔和均匀的加热物料，比外部加热方式好很多。在混料机的混合过程中，消耗的电能几乎完全转化为热能，从而提高了物料的温度。但是局部过度摩擦也会带来问题，有的自摩擦产生的热源达不到需求时，可以在夹层中加入导热油辅助加热，达到温度要求。
