






与普通机床相比,数控机床具有以下特点:
1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具制造提供合适的加工方法;
2、加工精度高,加工质量稳定;
3、可进行多坐标联动,可加工形状复杂的零件;
4、更换加工件时,一般只需更改数控程序,可节省生产准备时间;
5、数控机床本身精度高,刚性好,可选择有利的加工量,生产率高(一般是普通机床的3~5倍);
6、数控机床自动化程度高,天津数控机床多少钱,可减轻劳动强度;
7、有利于生产管理现代化。数控机床利用数字信息和标准代码来处理和传递信息,利用计算机控制方法为计算机辅助设计、制造和管理一体化奠定基础;
8、对操作人员素质要求较高,对维修人员技术要求较高;
9、可靠性高。
数控车床的加工对象都有哪些?
数控车床的加工对象都有哪些?在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点,其工艺范围较普通机床宽得多。数控车床刚性好,制造和对刀精度高,能方便和地进入人工补偿和自动补偿,所以,能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的,再加上机床的刚性好和制造精度高,所以,它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓,天津数控机床哪家好,加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。数控车床有恒线速切削功能,所以可以选用线速度来切削锥面和端面,使车削后的表面粗糙度值既小又一致,加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。
按伺服驱动系统的控制方式分类1.开环控制数控机床开环控制数控机床一般由控制电路,步进电动机,齿轮箱和丝扛螺母传动副等组成,开环控制系统中没有检测装置,指令信号发出后,没有反馈,故开环控制。开环控制的伺服系统只要使用步进电动机。开环控制的特点是结构简单,调试方便,容易维修,成本较低,但其控制精度不高。目前国内大力发展的经济型数控机床,普遍采用开环数控系统。2.闭环控制数控机床安装在工作台上的检测元件将工作台实际位移量反馈到计算机中,与所要求的位置指令进行比较,用比较的差值进行控制,直到差值消除为止,从而使加工精度大大提高。闭环控制的特点是加工精度高,移动速度快,这类数控机床采用直流伺服电动机或交流伺服电动机作为驱动元件。电动机的控制电路比较复杂,检测元件价格昂贵,因而调试和维修比较复杂,成本高。3.半闭环控制数控机床它不是直接检测工作台的位移量,天津数控机床厂家,而是通过与伺服电动机有联系的转角检测元件,如光电编码器,天津数控机床,测出伺服电动机的转角,推算出工作台的实际位移量,反馈到计算机中进行位置比较,用比较的差值进行控制,由于反馈环内没有包含工作台,故称半闭环控制。半闭环控制精度较闭环控制差,但稳定性好,成本较低,调试维修也比较容易,兼顾了开环控制和闭环控制两者的特点。
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