




光学镜片加工中l伤痕(Scratch)之判断标准:
(1)只有大伤痕时: L’=≦1/4×D 允收
(2)同时有大伤痕与较小伤痕时: L’=Σ【(W/N)×L】≦1/2×D 允收
(3)只有较小伤痕时: L’=Σ【(W/N)×L】≦D 允收 L’=伤痕换算之总长度 W=伤痕宽度
N=要求之伤痕规格 L=该级伤痕长度 D=镜片表面直镜
(4) EX.1:规格为80/50,镜片直径40mm 的镜片,检查镜片表面后,发现伤痕如下: #80 伤痕8mm
L’=8mm≦1/4×40=10mm=>允收
EX.2:规格为80/50 镜片直径8.2mm 的镜片检查镜片表面后,发现伤痕如下: #80 伤痕8mm,#60 伤痕4mm,#40 伤痕6mm
L’=(80/80)×8+(60/80)×4+(40/80)×6=14mm≦【1/2×40=20mm】=>允收 EX.3:规格为80/50,镜片直径40mm 的镜片,检查镜片表面后,激光石英保护镜片厂家,发现伤痕如下: #60 伤痕8mm,#40 伤痕6mm,石英激光保护镜片,#20 伤痕8mm
L’=(60/80)×8+(40/80)×6+(20/80)×8=10mm≦40mm=>允收 L’=(60/80)×8+(40/80)×6+(20/80)×8=10mm≦40mm=>允收
(5)镀膜后之反射膜的伤痕标准依照图纸”伤痕/亮点”之规格判定。

光学玻璃镀膜常见的质量问题介绍及避免方法
掉膜
定义和说明:镀膜玻璃膜层表面出现的局部掉膜或脱膜现象。主要表现为局部的透光率增强或膜层完全脱落,商丘激光石英保护镜片,脱膜形态一般是指点状、团状和片状的。对掉膜现象,在生产过程中产生的,我们都有严格的标准控制,一般来说,掉膜部位的直径大于2.5mm是不允许的。
产生原因:引起掉膜的原因较多,往往也较难界定,其主要原因有:
1、生产方面:因镀膜工艺的原因,在生产中可能会出现一些针状的掉膜,也叫针0眼,是溅射镀膜工艺本身无法避免的。另外,因镀膜原片本身或设备清洗的原因,也有可能造成掉膜,对此有相应的要求和规定,我们出厂的产品都是严格按此规定检验,合格后才出厂的。
2、运输掉膜:因玻璃开箱搬运后或切割完后,没有按要求在玻璃片与片之间垫任何衬垫物或垫得不满不平,致使玻璃之间直接接触,在搬运或运输过程中造成玻璃与玻璃膜面直接的相对摩擦而导致掉膜。这种掉膜一般为点状或团状的掉膜,可用手或检验设备感觉或检查到摩擦的痕迹。
3、腐蚀性掉膜:因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中,因交叉施工或使用了不正确的方法,使得玻璃膜面接触到了酸碱或氧化性物质等,致使玻璃膜面被污染腐蚀而掉膜。这种掉膜一般能在掉膜面或现场找到腐蚀性物质残留的痕迹。

光学石英片
石英玻璃片的光学性能有其独到之处,它既可以透过远紫外线,是所有透紫外材料优者,又可透过可见光可近红外光谱。石英玻璃片的光学性能有其独到之处,它既可以透过远紫外线,是所有透紫外材料优者,又可透过可见光可近红外光谱。由于石英玻璃耐高温,热膨胀系数极0小,化学稳定性好,气泡、条纹、均匀性、双折射又可与一般光学玻璃媲美,所以它是在各种恶劣场合下工作具有高稳定度光学系数的的光学材料。

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