内衬不锈钢复合钢管焊接工艺
内衬不锈钢复合钢管(304+Q235B)是一种新兴的复合管材，具有耐腐蚀、耐高温、高延伸性、高强度等特点，被广泛应用于新建和扩建石化装置的工艺管线中。这种管材使用问题是：基层和复合层的完全熔焊问题。为达到良好的焊接效果，正确的焊接方法是：
??1、焊前准备
??焊接前将接触层的油漆、污垢及氧化层等清理干净，以免焊接过程中杂质受热会分解成H2O和CO2。
??焊前还要对基层和复合层进行预热。预热采用电加热方法，以对口中心线为基准，两侧不小于壁厚3倍，不锈钢复合管厂，且不小于50mm，内衬不锈钢复合管生产，并防止过热。
??2、焊接过程
??先焊复合层，后焊基层，流程：封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。
??1)管子对焊组对时，不锈钢复合管价格，其内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。
??2)焊接时，福建不锈钢复合管，应尽量采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开，焊道不宜太宽太厚。
??3)点固焊时管内必须充，以保证点固焊焊缝质量。打底焊时，仰焊位置采用内填丝，立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。
??4)应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧处应保证焊透与熔合，熄弧时应填满弧坑，焊接即将结束时，应减小气流量，防止气压过大使焊缝产生凹陷。
??5)焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区，防止***电弧的稳定和产生夹钨缺陷，焊丝端部不得退出保护区，防止焊丝氧化。
??6)道间温度应控制在150℃以下，施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法，即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上，使焊缝尽快降到150℃以下。
??3、焊后
??焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物，必要时应对焊缝进行局部修整。焊接后，应进行后热处理消除残余应力，焊后处理需按照设计要求进行，局部热处理时，宜采用电加热法。基层的焊后处理应按基层材质要求选择热处理温度，其他参数按不锈钢内衬管总厚度(7±1.5)mm进行计算。
内衬不锈钢复合钢管的适用条件。
1、内衬不锈钢复合钢管已具有DN15-DN250共14种规格的管道，以及与其配套的卡环式快装管件、丝接管件和法兰连接管件，完全可以满足高、中、低层各类建筑的冷、热水供给以及供热（蒸汽）和消防喷淋系统的需要，并能与各种其他管路系统和给水器具对接。
2、选择采用高温密封材料和防腐材料的管件与其连接后，内衬不锈钢复合钢管适宜于长期工作温度≤150℃的应用场合。
3、内衬不锈钢复合钢管安装可靠、使用压力高、工作压力可达2MPa。
4、内衬不锈钢复合钢管的外表双层防腐措施使其既适宜于明装，也适宜于暗装。
如何对内衬不锈钢复合钢管进行检验
1.内衬不锈钢复合钢管管道系统的试压程序与普通钢管系统一致。
2.内衬不锈钢复合钢管给水管道系统的水压试验，试验压力值为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。
3.管道系统试压合格后，应将管道系统内的存水放空，并进行管道清洗。输送生活饮用水的管道还应消毒。消毒后的管道通水水质应符合现行《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求。
4.建筑给水内衬不锈钢复合钢管工程应按***有关规定进行分项、分部及单位工程验收。中间验收、竣工验收前施工单位应进行自检。验收时应做好记录，签署文件，并立卷归档。
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