1、低压空压机特点：
低压主机系统，根据使用压力，自动调节压缩比，在0.2-0.5Mpa的排气压力范围内，都能保持佳效果，可实现节省30%以上电力。
2、无油螺杆空压机特点：
①节能：采用高容积效率的螺杆主机，比功率低。
②环保：主机使用水润滑，压缩空气不受污染，同时避免废润滑油产生，符合环保要求。
③静音：比喷油螺杆压缩机更静音，螺杆式空压机厂家，与同规格喷油螺杆压缩机相比，噪音要低4-5db(A)
④低廉的运行及维护费用:由于不使用润滑油，无需交换废弃油、油过滤网、油分离器等，运行费用更低。
⑤电机是特质的电机，SKF轴承，绝缘等级F级，防护等级IP54，确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。
⑥水过滤器采用航空用材料过滤的旋装式水过滤器，效果比常规滤芯高20%，螺杆式空压机***，有效延长主机正常使用寿命。
⑦超大容量的水气分离器，品质优越的水气分离元件和气、液过滤元件，配以设计***的三次水气分离，螺杆式空压机多少钱，含水量控制在3ppm以下，保证压缩空气的高质量。
⑧采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计，螺杆式空压机，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达99.5%，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。
⑨设计***的进气阀，进气调整范围0-100%，容调阀调节，压力损失小，动作稳定，寿命长。
螺杆机、率、低噪音、低耗能、低维护费用，佳的可靠性和使用寿命。
螺杆空压机产生故障的原因
导致螺杆式空压机缺油的原因，一般人只知道是因为添加更换不及时。但其实对于那些长期停机不用的螺杆式空压机，其机头内部油量不足往往也会不足。这时候如果贸然开机，很容易造成瞬间缺油，导致卡死。所以长期停机的螺杆式空压机要先往机头内加足量的油，再开机。主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生磨擦，电机负荷急剧增加，***严重的后果就是螺杆抱死甚至主机报废，如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。
高压空压机润滑油渗水的故障呢？下列给予二种分辨方法，仅作参考：
(1)高压空压机的出口管路配有逆止阀，超高压高温的饱和蒸汽根据空压机自动排气阀排出来，螺杆机历经后续冷却塔后仍带入一定的油、水成份尽管空压机的二、三级级间冷却塔和末级冷却塔后均装有气液分离器，用以分离出来缩小流程中形成的水份，但实际上运作实际效果并不理想化。因为空压机停备时间长，排气管造成的水份集聚在管路及逆止阀周边，造成 水份流回至主机箱內部，润滑油水分含量慢慢增加，蕞后造成 高压空压机油量警报并故障关机。在关机拆卸空压机的出口管路时，发觉管中有大路的乳白色液体排出，这表明空压机的排气管水分含量比较严重超标准。
(2)依据空压机的运作规定，空压机应配有蕞少运作時间，以预防产生凝结水，由于变频螺杆压缩机凝结水会造成汽缸泵壳、声卡机架构件等的锈蚀。凝结水在曲轴箱通风中的聚集很有可能会导致油量读值错误。
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