




喷漆部分膨胀的可能性:
(1)成因
①使用了错误的稀释剂。在瓷漆中使用挥发性油漆稀释剂会促进内部油漆层的隆起,导致面漆层的隆起。
②使用了互不相容的原料。新喷涂的漆层与原有漆层发生了化学反应,或原有漆层的缺陷没有被妥善处理,表面处理涂装,漆层之间脱离从而造成面漆层的隆起。
③底层没有进行地清洁,表面涂装,例如底层表面的油脂或蜡质物没有清除,表面涂装费用,由于夹层效应的影响,导致再喷涂的油漆无法附着。
④二次喷涂的间隔时间太短,没有给予底层油漆充分的干燥时间,导致湿漆面中的溶剂侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。
(2)修正方法:打磨有缺陷的区域至平滑但不能磨穿,重新进行喷漆。
也称为流泪或垂流。涂层局部变厚,表面涂装公司,因重力原因出现垂流状态,只出现在将喷涂过的表面垂直放置时或垂直喷涂的表面。
工业技术升级,工况要求保护严格,涂层能为防磨耐腐蚀基体提供具有高耐磨性、抗冲击、耐酸碱、耐高温、线膨胀系数高的保护涂层,耐高温防腐涂层可以涂刷在管道、化工设备、仓储、窑炉、污水等上很好的保护基体,延长基体的使用寿命,涂层性能耐磨防腐性能高于普通材料。
在工业环境中,高温耐磨防腐涂层用于防止气蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中各类物体上,例如在输煤机长时间受到煤的摩擦撞击,机械的长时间震动摩擦,风机叶片的摩擦损耗,路面重型机械的挤压摩擦,风沙中的设备,烟道中的金属等等都能起到防护作用。
在喷漆过程中或漆膜干燥的过程中,面漆表面出现或收缩变形,这种缺陷在醇酸漆修补中为常见。
(1)成因
①不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥,或喷漆车间温度过高,表面的油漆干燥较快并收缩,这会延缓内层油漆的干燥速度。当内层油漆干燥时,将会使表面油漆出现收缩现象。应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。
②漆层太厚或太湿,将使内层的油漆不能和外层的油漆以相同的速度释放溶剂并干燥,漆面就会出现变形和。应采用多次喷涂的方法,以降低一次性喷涂面漆层的厚度。
③使用了错误的稀释剂或互不相容的材料。使用快速干燥稀释剂或在瓷漆中使用挥发性油漆稀释剂都会造成皱缩。必须按照规定使用快速干燥稀释剂,在高温季节应减少快速干燥稀释剂的用量。
(2)修正方法:在油漆充分干燥后,清缩漆面,重新进行喷漆。也称为浮皱。在喷漆过程中或漆膜干燥的过程中,由于漆面膨胀而在部分区域形成的隆起,可能呈现出不同的形状
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