天津金属表面喷漆加工-华衡金属(在线咨询)-天津金属表面喷漆

底漆可选用环氧富锌底漆，与固化剂按照10:1 的比例混合，充分搅拌均匀，静置熟化20分钟时间，使漆料充分融合。可采用有气喷涂或无气喷涂，推荐膜厚80μm，施工期间需要不断搅拌漆料，天津金属表面喷漆公司，避免沉淀。

中间漆可选用环氧云铁中间漆，混合比例10:1，混合方法同上。与底漆涂装间隔24小时，喷涂1-2道，达到80-100μm，不可一次性喷涂超过150μm，以免涂层流挂，且减缓干燥速度。 面漆涂装金属氟碳漆与中间漆间隔24小时，金属氟碳漆喷涂1-2道，推荐膜厚60μm，施工完毕后做好保护措施，避免雨水、磕碰。

喷漆技术要求 ：

（1）油漆品种及质量

①施工所用的油漆均采用同一厂家的产品。

②只有经检验合格并经监理认可的油漆才能使用。

（2）喷漆作业采用的方法

喷漆作业采用刷涂法和高压无气喷涂法，刷涂只在预涂和补涂时采用。

（3）喷漆作业环境

喷漆房内环境温度一般为5～40℃（不同油漆要求不同，以油漆说明书为准），底材表面温度高于空气3℃以上，空气相对湿度控制在80%以下。对于无机硅酸锌底漆，施工后应确保空气相对湿度大于70%，若达不到要求将采用向空中喷水或放置湿水草包等方法提高湿度，直至完全固化。但在喷涂封闭漆前，保证底漆表面干燥，便于封闭漆的涂装。

现场喷漆环境温度通常也为5～40℃（视不同的漆而定），钢板表面温度满足施工条件且高于空气3℃以上，空气相对湿度控制在85%以下，风力太大影响操作时应停止喷漆作业。

（4）始喷时间

表面喷砂处理检验合格后对清洁的表面进行保护，防止二次污染，如不用除湿机控制相对湿度，则在4小时内进行底漆喷涂。

（5）预涂

为保证预涂质量，天津金属表面喷漆代加工，所有预涂均采用刷涂。喷底漆前，将预涂所有焊缝，天津金属表面喷漆加工，边角及所有不易喷涂的部位，以保证这些部位有足够的膜厚。为确保上述部位涂层的质量，工厂将底漆和中间漆喷涂前也分别对上述部位进行预涂。

（6）油漆的调配

调配前用搅拌机将各组分搅均匀，必要时进行过滤，再按要求进行调配。配置时注意油漆的熟化期和混合使用期，达到熟化期才能施工，但超过混合使用期的涂料严禁使用。因此做到油漆现配现用，避免造成油漆浪费。

（7） 油漆的稀释

必要时加稀释剂对配置好的油漆进行稀释以便于施工，但稀释剂与油漆的体积比超过规定的数值5%。

如何防止金属喷漆腐蚀生锈

金属喷漆许多金属制品将由于环境温度或湿度而导致锈蚀，所以在前一段时不起作用，如今天，我专门介绍金属表面喷雾保护更令人满意的结果。还可以收获特殊需求的朋友收获更加个性化功能的颜色，并可以避免具有特殊涂料或产品的生锈带。

由于腐蚀是不可逆的自发过程，即使质量的喷漆也难以保护金属不腐蚀，特别是当金属表面涂料涂层较差，损坏或，鼓泡，天津金属表面喷漆，裂缝，脱落等缺陷时，涂料涂层的保护作用将大大减少，导致信使引起的恶化。因此，有必要仔细分析油漆涂料的金属腐蚀因素，并采取有效的对策。