通常的精密钣金加工的工序为：钣金加工图纸规划——>激光加工或(数控冲压)——>折弯——>焊接成型——>静电喷粉或(液体油漆)——>丝印——>包装出货。
钣金加工一般根据客户需求制作产品，具有批量小，种类多，新商品易流转的特点，钣金机架，通常都不具有很固定的出产形式，钣金加工技术越来越成熟，为了保证产出的效率和质量，还有很多问题是需要在精密钣金加工流程中注意的。
激光切割技术的发展愈发成熟，广泛应用于金属和非金属材料的加工中，由于激光切割具有加工速度快、精度高等优点，在钣金加工领域是非常重要的加工工艺。采用激光切割能够提高钣金加工的效率，在缩短切割流程的周期的同时，钣金机架公司，还能保证切割的质量，是每个钣金加工厂家的追求。
1、切割金属的速度快，可大大减少加工时间，降低加工成本，钣金机架加工公司，提高工件质量；
2、切割精度高，激光切割的优点相辅相成，由于钣金切割速度快，所以钣金的切口更加光滑平整，切口没有机械应力，无剪切毛刺，无需打磨或后续加工；
3、切割热影响区小，板材变形小，钣金机架加工厂，不损伤材料表面；
钣金加工在设计时注意事项。
1、合理的选择间隙及包边方式
间隙以及一些边长的计算方式要标注准确，但是要注意不同的板材有着不同的测量标准，千万不要把计算的方法应用于不同板材的长边计算之中。
2、展开要合理
尽量的减少绘画的难度和表明的参数，使整个设计画面要简洁明了，另外还要减少不必要的工序以及加工的方便性，考虑实际加工工艺要合理的安排加工工序。
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