施工中静压桩机等重型设备的移动，大密度桩的挤土效应，桩尖遇到大直径障碍物时，以及施工中桩身未对齐、不垂直等都容易导致桩位偏差或倾斜。因此施工要采用以下措施防治：大型静压机的自重加配重总重量大，对场地表层土的强度有一定要求，如果表层土软，静压机行走过程中容易发生陷机，可能将已施工的桩压偏位。为避免造成桩偏位，施工前应对场地表层土进行处理，预应力管桩，一般采用回填石粉渣或铺砂卵石层的方法进行碾压处理，处理厚度不得少于50、cm。
目前预应力管桩施工方法有几种？选定的管桩应具有技术信息，例如合格证书，检验报告等。进入现场时，应严格检查外观尺寸和外观质量。应严格禁止使用具有大的缺陷（例如裂缝和碎裂）的管桩。在堆放和施工时应注意桩，以免损坏管桩。同时，使用PDA监测试桩对合理选择机械和驱动参数具有良好的指导作用。打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
桩帽套筒底面与桩头之间的纸板或桩帽与打桩锤之间的锤垫厚度不均，没有及时更换。施焊时，要注意天气状况，做好防风措施。风速大于等于2m/s、相对湿度大于90%和下雨天气不得施焊。施焊时，先在坡口周边先对称点焊4~6点，再分层施焊，施焊宜由两个电焊工对称进行。焊接层数为2层。焊缝应饱满连续，焊接部分不得有咬边、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷，焊缝加强层宽度及高度均应不小于2mm。
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