定形热处理-博宏盛机械(在线咨询)-漯河热处理

回火

将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。回火的目的：是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。

 调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质的目的：可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。

链轮是一种要求耐磨性很高的零件，如果只做调质处理，只能使其内部***均匀、晶粒细密。虽有一定的硬度（一般45#在HB225——250左右），但是，漯河热处理，这样的硬度不能够满足链轮使用时的耐磨要求，必须要经过淬火、回火处理，如果耐磨要求高的话，还应进行碳氮共渗（氢化）、淬火、回火处理，以提高链轮的耐磨性。所以，光把链轮进行调质处理而缺少表面处理是不对的。

热处理工艺：

热处理是将钢在固态下加热到预定的温度，

并在该温度下保持一段时间，渗碳热处理，

然后以

一定的速度冷却下来的一种热加工工艺

热处理的作用和目的：

1.

其目的是改变钢的

内部***结构

，以改善钢的

性能

。

2.

通过适当的热处理可以显著提髙钢的

机械性能

，延长机器零件的

使用寿命

。

3.

热处理工艺不但可以强化金属材料、

充分挖掘材料性能潜力、

降低结构重量、

节省材料和能源，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用

寿命，做到一个顶几个甚至十几个。

4.

恰当的热处理工艺可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的

各种缺陷

，细化

晶粒、消除偏析、降低内应力，定形热处理，使钢的***和性能更加均匀

5.

热处理也是

机器零件

加工工艺过程中的重要工序。例如用

髙速钢制造钻头

，热处理加工，

必须先经过预备热处理，改善锻件毛坯***、降低硬度（达到

207~255HB

）

，

这样才能进行

切削加工

。加工后的成品钻头又必须进行终热处理，提髙钻

头的硬度（达到

HRC60

?

65

）和耐磨性并迸行精磨，

以切削其它金属

。

6.

此外，通过热处理还可使工件表面具有抗磨损、耐腐蚀等

特殊物理化学性能

例如用

T7

钢制造一把钳工用的錾子

若不热处理，

即使錾子刃口磨得很好，

在使用时刃口也会很快发生卷刃；

若将已

磨好錾子的刃口部分局部加热至一定温度以上，

保温以后进行水冷及其它热处理

工艺，则錾子将变得

锋利而有韧性

。在使用过程中，即使用鄉头经常敲打，

錾子

也不易发生卷刃和崩裂现象

。