反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
安装使用：
1、应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间（≥360cm），以便安装与后期维修。
2、安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。
3、设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。
4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。
反应釜装置损坏如何修复？
化工厂常用设备——反应釜是一种综合反应容器，在运行过程中可能因各种原因而损坏，导致停止生产。今天下午，午阳化机小编介绍了反应堆损坏时的一般维护方法，安徽反应釜，以及搪玻璃反应器和不锈钢反应釜的具体维护方法。修复基材的损坏不合格为了降低成本，一些制造商使用Q235钢代替，这直接导致钢中的碳和硫在阴燃过程中蒸发，从而在内部形成大量气泡铋玻璃层和基质，化工反应釜，以及铋玻璃层内部。这导致铋玻璃的粘合强度降低。当玻璃层热或冷时，容易引起瓷器***。因此，玻璃灯泡由低碳和低硫钢制成，以防止***。
液体在设备范围内循环的方式称为液体的“流动模型”，称为“流动模式”。流动模式与搅拌效果和搅拌功率密切相关。流动模式取决于搅拌器的形式，加氢反应釜，搅拌容器的几何形状和内部组件，以及流体性质，搅拌器速度等。轴流式流体的方向平行于搅拌轴，流体被桨叶推动，使流体向下流动，然后将容器的底面倒置，形成上下循环流动。径向流动流体的流动方向垂直于搅拌轴并沿径向流动。当它撞击容器的壁表面时，它被分成两种流体，它们分别向上和向下流动，然后返回叶片端而不通过叶片形成两个上下循环流。在切向流动无挡板容器中，流体围绕轴线旋转。当流速高时，液体表面形成涡流。从叶片圆周到叶片区域的流体流动很小，混合效果差。
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