砂磨机类型的痛点浅析
卧式和盘式砂磨机研磨腔内介质分布均匀，研磨效率较高，转速运转容易，操作方便，智能操作，生产量大，可设计成大型或超大型流量砂磨机。但能量密度（单位容积装机功率）较低，所以研磨细度受到一定限制，但是市场挺大的，比如油墨色浆、墨水等行业。
立式砂磨机无筛动态分离结构，出料永不堵塞，颗粒均匀、粒径分布窄； 无粗颗粒物料进入成品； 不需清洗出料装置；介质分布不均，带载启动困难。研磨料从底部送进砂磨机，受到研磨分散介质的剪切和冲击作用而得到分散。经多级分散后，研磨料到达顶部，细度达到要求的通过顶筛排出。
砂磨机类型的痛点浅析
棒式砂磨机能量密度大，研磨筒短，介质分离器过滤面积大，物料停留时间短，散热效果好，研磨效率较高，产品粒度分布窄。一般用于难研磨物料的大流量循环研磨工艺，还有粘度高低的问题。棒销和细度比其他机型稍微差点。
篮式砂磨机。易清洗、残留少，方便更换产品。基料的分散和研磨在一个容器内，用一台机器完成， 无需额外的泵、管道、阀门和容器等， 具有经济、节能的独特优点。 但是分散效率一般较低，分散时间较长。因此它非常适合小批量产品的色浆制备。
砂磨机常见的机械密封损坏问题及处理
由于密封材料失效或材料使用不当造成材料泄漏，且未发现密封件本身而导致密封件泄漏的材料功能。
机械密封座刚度或硬度不够
尝试静压时发生泄漏
A.密封端面撞击、变形、损坏。
B.安装密封端面时，不会清洗，有颗粒杂质。
C.由于***螺钉松动或未拧紧，密封端面未被压缩，压盖（静态型静环总成为压板）。
D.机械设备精度不够，密封面不完全合适。
E.也就是说，静态和动态环形密封未被压缩，或者压缩量不足或损坏。
F.如果衬套泄漏，在装配过程中衬套密封不会被压缩或压缩不足或损坏。
处理方法：装配过程中加强检查和清洁，装配时应严格按技术要求进行。