回转滚筒干燥机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体转动，物料运行到较低一端。在圆筒内壁上的抄板把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。 滚筒干燥机，料液存在两滚筒中部的凹槽区域内，四周设有堰板挡料。两筒的间隙，由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合轮控制，一般在0.5～lmm范围，不允许料液泄漏。对滚的转动方向，可根据料液的实际和装置布置的要求确定。滚筒转动时咬入角位于料液端时，料膜的厚度由两筒之间的空隙控制。咬入角若处于反向时，两筒之间的料膜厚度，由设置在筒体长度方向上的堰板与筒体之间的间隙控制。该形式的干燥器，适用于有沉淀的浆状物料或粘度大物料的干燥。
滚筒刮板干燥机设备特点：
1、 整机设备配套齐全，加料、布料、干燥、出料、排气等采用一体化设计，连续自动化生产；
2、 加热方式：采用盘管夹套形式，有利于导热油的流向；进出油及回油，无死角，可1大限度的保证温度的均匀性，供热介质简便，常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/com2，很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒；对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。
3、 采用压辊装置，并采用多次压料与加料，使布料均匀，出料方便；
4、 设计排湿风机与吸风罩，酵母干燥生产线***，排出湿空气；
5、 采用螺杆自动连续出料，并在出料口由粉碎机粉碎物料；
6、 刮1刀，采用硬质弹簧钢板，可自由调整涨紧力，以及刮1刀与筒体的贴合强度；
7、 蒸发强度大，每平方米蒸发水分为90-130Kg/h；
8、 热，能耗低；
9、 操作弹性大，黑龙江酵母干燥生产线，使用范围广，可自由调节进料浓度，涂料层厚度，加热介质温度，主筒转速等；
10、 干燥时间短；
11、 蒸发速率快，筒壁上湿料膜的传热与传质过程，酵母干燥生产线价格，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70kgH2O/m2 .h
12、 产品的干燥质量稳定，滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥，酵母干燥生产线厂家，产品的质量可获得保证。
13、 适用范围较广，采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料，也可采用。
食品干燥设备的行业区域分布不均，技术研发与能力不强，高科技人才严重缺乏，整体素质提高缓慢，同质产品相对过剩，市场竞争激烈，高科技含量产品缺乏，新品模仿严重等因素严重制约着行业的发展。
近几年在食品干燥设备的买方市场的压力下，一些企业为了追赶市场而不是去寻找和开拓市场，企业的精力集中在近期市场需求较多、已成熟的产品上。因此在烘箱、振动流化床、喷雾干燥机等产品上，生产厂家较为集中，竞争异常激烈。行业中从事干燥设备开发的企业较少，新产品的完善以及新产品的推出主要靠相互模仿。
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