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罗茨风机节能潜力的基本状况

根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能|量。

罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的。罗茨鼓风机恒转矩负载，其节电率与转速降成正比，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，不锈钢鼓风机哪家好，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长，因此节电潜力大，节电费用高。

罗茨鼓风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口或者进口阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，沼气鼓风机哪家好，调节的及时性好，提高了产品的合格率，单耗明显下降。

罗茨风机在运转中要注意检查：电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力等事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大帮助。不可以使用出口闸阀来调整风量，应该改变罗茨风机转速或赠放排气阀防控的方法来调整。

不应把罗茨风机安装在人经常出入的场所，以防受伤。罗茨风机室外配置时，应设置防雨棚，罗茨风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

对三叶罗茨鼓风机出现异响现象的解决办法使用过三叶罗茨鼓风机的用户们都知道，该设备具有振动小、结构简单、运行平稳、噪音低等特点，如果在运行过程中三叶罗茨鼓风机出现了异常响声，有可能是因为机器出现了故障。1、缺少润滑油造成的轴承损坏，导致叶轮间隙变化，造成叶轮碰撞。预防方案：定期检查油箱，避免缺油的现象。解决方案：返回厂家更换轴承和叶轮。2、电机螺丝松动，造成皮带松动，导致风量、压力减小。解决方案：调紧皮带，固定电机。3、风机内部进入杂物导致。如果过滤不慎，会有杂物进入风机内部，造成风机叶轮和机壳之间出现刮擦，出现这种情况后，只需停止运转，卸下进口，将风机里面的杂物清理掉即可。4、皮带罩安装螺丝松动导致。拧紧螺丝即可。5、管道堵塞，造成压力升高，风机出现声音变大。这种情况下赶紧停机。否则会烧坏电机。检查管道、清理堵塞处。6、风机进口滤清器堵塞。由于杂质较多，进口滤清器里的海绵由于杂质积累而堵塞。这时候应该更换过滤棉。

三叶罗茨风机机壳墙板齿轮叶轮清洗后检查一、机壳、墙板、齿轮箱清洗后的检査机壳、墙板及齿轮箱等都是罗茨鼓风机的固定零件，经清洗以后，应进行仔细的检査。1)用放大镜检査机壳、堵板及齿轮箱等内、外表面，特别是内表面，当有摩擦痕迹时，表示运行中与转子有碰撞摩擦的现象，应检査有无裂纹，若发现有之处时，应进一步用着色渗 透液检查。2)检査机壳，墙板及齿轮箱各接合平面有无翘曲变形、砂眼及凹痕等，检査时，可用平尺靠在接合平面上，再用塞尺检査平尺与接合平面的缝隙，污水处理鼓风机哪家好，一般应以0.05毫米塞尺塞不进去为合格。3)中、小型鼓风机的墙板和齿轮箱，可放在平板上进行检查。罗茨鼓风机4)对于焊接的齿轮箱应进行注油试验，检査四周焊缝有无渗漏。二、转子清洗后的检査转子由叶轮、轴及轴套组成，新安装的鼓风机叶轮和轴，一般情况下不会有严重的缺陷，由于叶轮和轴装配较紧，拆开一次就会松动一些，并且从轴上把叶轮拆下，需要用的工具压出，张家界鼓风机哪家好，所以，新安装的转子，若未发现显著缺陷就不必拆开，安装前只做下面的检查。1)检査轴的表面光洁度，特别是与轴承接触的部位，有剌、凹痕、麻面及锈蚀等现象，对于轻微的毛剌、凹痕，可以用细锉刀打磨光，然后用细砂布磨平。2)检查轴的弯曲度和圆度3)用着色渗 透液和超声波探伤检查轴的表面有无裂纹。4)检查叶轮表面和轴向平面有无裂纹和砂眼。5)检查叶轮表面和轴向平面，有无摩擦痕迹，如有摩掠痕迹，这种现象多数是由于鼓风机出厂试车时，或在出厂后，经过一段时间的存放和搬运，转子由于时效处理不当，产生了变形，在安装现场拆卸鼓风机以前，盘动回转了鼓风机面留下的摩擦痕迹。这种摩擦现象是鼓风机易出现的问题，又很难处理，切不可草率从事，认真找出原因，并进行适当的处理。对于摩擦的痕迹可用油石或细锉磨光，但不可过多的磨去叶轮外径，以免影响鼓风机的性能。