




1、漆膜一次喷涂过厚或存在水份或油污。
2、环境(涂料)或底材温才温度太高、导致溶剂挥发太快了。
3、喷涂时距离太远。
4、使用不正确的溶剂。
5、过分的通风或大风环境。
6、喷锌、喷铝和无机富锌底漆的多孔性表面都极易产生。
的修补
1、如果涂料没有干燥国化,福州铁艺漆报价,使用稀释剂后的涂料,用漆剧修朴。
2、如果涂层已经干燥,完全打磨至看不到为止,重新补漆。
3、不允许用下一道油漆直接盖住,因为无法盖住。
预防措施
1、喷与钢板的距离在30cm- -60cm且垂直90度为佳。
2、尽量保持在环境温度5C- 45C区间内施工,涂料保持35公以下且风速要小于2米/秒。3、根据喷涂泵的压力比、皮带长短、涂层膜厚、构件大小(复杂程度)来调节合适压力。4、根据嘴大小、天气条件、油漆固体含量、粘度来添加稀释剂。
5、确保使用正确的稀释剂
6、良好的喷涂辅助措施(梯子、脚手架等等)。
7、对无机锌涂层表面喷锌喷铝表面进行喷涂封闭漆,兑稽涂料薄地喷一层(雾喷)。

[粉化]
粉化的原因
由于紫外线的影响,涂料中的树脂老化分解和填充料失去粘结力。特别是环氧树脂涂料表现尤为严重。粉化是一种涂层表面退化现象,外观如粉尘一样。
粉化的避免
1、高压水清洗,福州铁艺漆价格,去除失去结合力的颜料和填充料,然后重新喷涂涂料。
2、表面打磨,并将表面松动层全部去除,然后重新喷涂新的涂料。
预防措施
1、环氧漆避免在阳光下长时间放置。
2、施工环氧漆后尽快施工后道涂层。
10、[ 龟裂/开裂]
龟裂/开裂的原因
1、涂料的塑性变化过大。
2、涂层太厚(特别是无机硅酸富锌底漆)。
3、施工或固化时,基材或环境的温度太高。
4、底层涂料太软。
龟裂/开裂的修补
1、 小面积:砂磨/清除龟裂的表面。
2、大面积:喷砂。
3、重新喷涂。
预防措施
1、严格遵守产品说明书和施工工艺中规定的膜厚喷涂,避道涂层太厚,在喷涂时用湿膜卡进行控制。
2、尤其无机锌产品,建议单道涂层干膜厚度不超过100微米。
3、尽量保持在环境温度5C 45"C区间内施工。
醇酸、酚醛系列
厚浆型醇酸防锈底漆包装规格: 20KG
体积固含量高,铁艺漆,- -次涂装干膜厚度达100um以上;含有鳞片填料,具有较好的屏蔽性能,抗腐蚀介质的清通:具有良好的耐水性和耐盐水性;具有较好的附着力及机械性能;干燥快速,施工性能好,能和多种面漆配者使用。
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醇酸云铁防锈漆、醇酸、酚醛、氯化橡胶、环氧、聚氨醋等各种面漆。
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