在油墨中，色彩性能，流动性能，干燥性能是油墨基础也是重要的性能。这种油墨作为一种分散相的颜料的同时，又作为一种连续相的连结料组成的一种稳固的粗分散体系。其中颜料赋予油墨以颜色，连结料则供给油墨必要的转移传递性能和干燥性能。油墨中除了主剂之外，还有作为助剂的各种增加剂，用以改善油墨的性能比方版刷适性等等。
决定油墨品质的因素有两个：
1、原材料的选择。原材料是油墨的基础构成要素。原材料的选取、配合及原材料质量，是决议油墨品质的根本因素。
2、原材料的结合。油墨是一个多相分散体系。所以，颜料也是终决议油墨原材料之间结合效果如何的一个重要因素，颜料的选择同样显得重要。
油墨浓度水油平衡关系
水分过大会产生什么样的印刷后果呢?
1、冲淡墨色使墨色偏淡，无光泽，影响印品的色彩。油墨厂家表示如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又会造成墨大、水大，使图像发粗、发糊、印迹不清晰。
2、造成墨辊脱墨。油墨厂家表示严重时整个墨辊上都会有积聚的水分，使印版图文部分得不到正常的墨量供应，引起印版图文“发花”。
3、影响印迹的干燥。如果油墨内混入过量的水分，会对油墨干燥起到抑止的作用。又加上纸张内吸收较多的水分，产品的干燥速度会更加缓慢。
4、油墨厂家表示，纸张纤维吸收过多水分，会产生变形，造成套印不准。也会使纸张质地疏松，容易掉毛，堆积在橡皮布或印版上，严重影响印刷产品质量。
5、油墨发化，使油墨失去粘性。凹版油墨乳化后，不能对印版图文起到保护的作用，容易造成“花版”，同时会降低印版的耐印力。
软包装印刷油墨，有渗透与不渗透油墨，得看要求，还分表印和里印复合。
1、一般情况下，会选用不渗透油墨印刷，油墨是附着在材料表面的；
2、表印油墨，指的是油墨印刷在软包装材料的表面（即包装外层），不进行复合工艺，有一定的光泽度、爽滑度和耐磨性。
3、里印油墨，指的是油墨印刷在软包装材料上，再在油墨面上涂覆一层胶水，同时将一层透明膜覆盖贴合，我们叫复合，这时候油墨被夹在两层软包装中间，也就是被包装材料所包裹，而不是吸收。
4、软包装材料在印刷时，通常都会将薄膜电火花处理，使其表面产生肉眼很难看见的孔隙，薄膜有了表面能，才能与油墨很好的附着。