铝与氧的亲和力很强，40cr盘圆生产厂，在空气中极易与氧结合生成致密而结实的AL2O3薄膜，厚度约为0．1μm，熔点高达2050℃，远远超过铝及铝合金的熔点，而且密度很大，约为铝的1．4倍。在焊接过程中，氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合，并易造成夹渣。氧化膜还会吸附水分，焊接时会促使焊缝生成气孔。这些缺陷，都会降低焊接接头的性能。
高强度预应力钢丝是一种经济钢材， 具有抗拉强度和屈服强度高、塑性好， 松弛性能低等特点， 广泛应用于水泥制品、桥梁、站、高层大跨度房屋、高速公路等建设。随着我国预应力行业的发展， 82B盘条作为生产高强度预应力钢丝的原料， 其生产和使用越来越引起人们的重视。青钢自2003年12月份开始生产82B 盘条，40cr盘圆， 为进一步提高82B盘条的质量， 中心试验室专门成立了“82B盘条质量研究”技术创新课题小组， 对影响82B 盘条的因素进行了综合分析和研究 。
对82B盘条的***检验发现， ***为S +P， 无F***，40cr盘圆厂家， 符合标准要求， 但索氏体化率一般在85%左右， 与标准要求的≥95%还有一定的差距， 其心部索氏体化率与沙钢、宝钢的相比较低， 只有65%左右(沙钢75%， 宝钢85%)， 其珠光体团较大， 晶粒较粗大， 因此，40cr盘圆公司， 82B 盘条的轧制后控冷工艺还需进一步优化。
通过以上分析，可以得出如下结论:(1)连铸坯中心偏析严重， 使盘条在拉拔时易断裂， 产生杯锥状断口;(2)连铸坯表面局部增碳，使盘条在拉拔时断裂， 产生笔尖状断口;(3)盘条中的非金属夹杂物， 使盘条在拉拔和捻制变形时， 因应力作用而造成钢丝断裂;(4)钢中O、N 含量过高， 会使钢的强度和硬度升高， 塑韧性下降;(5)较低的开轧温度有助于细化盘条的奥氏体晶粒度;(6)合理的吐丝温度和冷却速度， 能保证盘条获得理想的细索氏体***。
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