侧入式搅拌器-搅拌器-淄博友胜(查看)

四叶推进式搅拌器SXL、SXR、SWL、SWR、SVL、SVR 本类搅拌器的性能、作用基本与三叶推进式相同，在相同的运作条件下可输入更大些的搅拌功率，在实际中也常得到应用。 14 ZCX斜叶桨式搅拌器 三窄叶旋桨式搅拌器也是常用的旋桨式搅拌器，性能、应用都相似，相对于宽叶旋桨式，它的排出流量小些，侧入式搅拌器，输入功率小些，常用介质粘度μ<104cP，常用转速n=60～500rpm，常用尺寸DJ /D=0.2～0.5，B/DJ=0.2，常用左旋，可制成右旋。搅拌过程的种类以及对搅拌器的要求搅拌既可以是一种***的流体力学范畴的单元 操作，如进行液-液混合、固-液悬浮、气-液或 液-液分散等，又往往是完成其他单元操作如传 热、吸收、萃取、溶解、结晶等以及化学反应过程 的必要手段。搅拌过程可使被搅拌液体的各部分接 近于均质状态，可增大分散相的有效接触面积，可 降低分散相周围的液膜阻力以及增大相对速度提髙 传热速率等。搅拌过程的影响因索复杂繁多，但是 考察其特点，不外乎是使用搅拌器或其他手段使设 备内的流体产生适当的流动状态，搅拌器防腐 ，在流动状态中达 到各种操作目的。因此，认识搅拌过程，就要知道 设备内的流体流动状态和各种搅拌目的有什么因果 关系，也就是要考察流体的流动状态和传热、传 质、微粒细化分散等过程有什么关联。基于这个观 点，方便的就是以搅拌介质的相态来将搅拌过程 加以分类。这样可将搅拌过程分成均相系和非均相 系两大类。前者为互溶液体的搅拌，后者包括不互 溶液体的搅拌、气-液相的搅拌以及固-液相的搅 拌。当搅拌介质的黏度相当高时，它的流动状态又 有特殊性，所以一般又单独分类为髙黏度液的 搅拌。

特殊框式搅拌器

MKS、FKS、BKS 此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程，

锚框式（MKS）低速放置时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，不锈钢搅拌器，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承

锚带式（MDS）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。

方框式（FKS）、方栅式（FSS），形状简单制作容易，交通同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。

板框式（BKS）是另一种简易的慢速搅拌器，板框上开的孔，其形状数量，分布型式，都可以因需要而变化。 

混合过程都应规定搅拌液体达到均匀状态的标 准，而以在搅拌作用下达到这个标准的混合时间 作为评价搅拌效果的指标。达到同样标准所用 的混合时间愈短，搅拌器的混合性能就愈好。 混合既然是要求全罐内液体达到均匀状态，那么为 达到混合目的，从流动来看，首先应当避免在罐内 出现死区，要使罐内液体都能产生对流运动进行循 环。并且为了快速混合，搅拌器，缩短混合时间，就要求搅 拌器作用下的液体对流循环速度快，循环时间要短，这就要求搅拌 器造成的液体循环流量要大。不过这只是一方面，因为实践与研究都证明，仅是液体循环流量大末必 就能说液体一定混合得好。因为在液体循环时，内 部的混合还取决于液体湍流扩散的程度，所以要达 到液体的混合还要求搅拌器造成的液体湍流强度或 剪切速度要大。从后文中将要谈到的搅拌器的功能 可以知道，一种搅拌器造成的循环流量与湍流强度 所受的影响因素表面上看主要都是搅拌器直径大小 与搅拌器的转速高低，但影响程度并不一致。在功 率一定的条件下，两者还有相反的变化。所以要求 一个搅拌器既具有很高的循环流量又要有很高的湍 流强度，这是比较困难的。只有分析混合过程的特 点，看其对哪种能力需要，必要时搅拌器只能照 顾主要的方面。对于互溶液体的混合，由于没有物 相间的分界面，对剪切速度要求不高，可以靠全罐 内的液体对流循环来达到混合，这样，对循环流量 的要求就是主要的。

搅拌设备的作用

   搅拌设备的作用不外乎：①使物料混合均匀。②使气体在液相中很好地分散。③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮。④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。⑤强化相间的传质(如吸收等）⑥强化传热。对于均匀相反应，主要是①、⑥两点。混合的快慢，均匀程度和传热情况好坏，都会影晌反应结果。至于非均相系统，则还影响到相界面的大 小和相间的传质速度，情况就更复杂，所以搅拌情况的改变，常很敏感地影响到产品的质量和 产量。生产中的这种例子非常普遍。在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置，搅 拌的主要作用是：’促进釜内物料流动，使反应器内物料均匀分布，増大传质和传热系数。在聚 合反应过程中，往往随着转化率的増加，聚合液的粘度也增加。如果搅拌情况不好，就会造成 传热系数下降或局部过热，物料和催化剂分散不均匀，影响聚合产品的质量，也容易导致聚合 物粘壁，使聚合反应操作不能很好地进行下去。