




螺带螺杆式搅拌器LD、ZLD 该搅拌器为慢速型搅拌器,常在层流区操作,液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环,适用于高粘度液体的混合和传热等过程。常用介质粘度μ<105cP,脱硫塔搅拌器, 常用转速n=0.5~50rpm,v<2m/s.LD螺带式搅拌器的螺带外廊接近于搅拌槽内壁,搅拌直径大,强化了近罐壁的液体上下循环,高粘度液体的传热过程很适用。LDG螺带螺杆组合式,同时具有螺杆和螺带的特性,强化了液体内外围的循环,特别对非牛顿型拟塑性及粘弹性液体有效。ZLD锥底螺带型,ZLG锥底螺带螺杆型,其特点是底形可和锥形釜底相配。 固体颗粒的沉降速度除受到同液重度差影响 外,还受到固体颗粒的几何形状、固相在液相的 浓度以及液相黏度大小(当流动状态是层流时〉等 影响。固相悬浮操作多数处于湍流状态下.而同体 颗粒在湍流区的沉降规律比在静止液要复杂得多,从一些实验结果可以看到.由于湍流生的流 体阻力而使固体颗粒的沉降速度减小了,但目前湍 流状态下的固体颗粒沉降速度与悬浮程度之间的关系还无法说明。许多实验都证明在固相悬浮过程存在一个使固相悬浮的低的搅拌转速,称为固相 悬浮的临界搅拌转速。这个临界搅拌转速与固-液 相的密度差、液相密度、固相浓度、液相黏度、粒径等物性条件有关,也与搅拌罐、搅拌器的几何关 系有关。当然固相悬浮有不同的悬浮程度,例如, 低程度是允许罐底仍有部分固相暂时停留的,立式搅拌器,叫 做部分悬浮,等程度是使罐底固体颗粒全部悬浮 的叫做完全悬浮,还有级程度的是使固体颗粒 在罐均匀悬浮的叫做均匀悬浮。上面所谈到的临 界搅拌转速指的是完全悬浮状态下的。
齿形圆盘涡轮式搅拌器
齿形圆盘涡轮式搅拌器CY 圆盘外缘呈锯齿形,搅拌器,高速旋转下剪切性能很高,循环能力相对弱,分散、粉碎、剥离作用强烈,两相物性差异大的分散混合很适用,如涂料的分散过程。平齿形为一层水平的锯齿,翻齿形和贴齿形为上下两向立式锯齿,前者为齿和圆盘一体冲成上下翻出,齿粗疏,后者为两边锯齿条焊于圆盘外缘,齿细密。 搅拌过程常有设备放大的问题,主要是解决搅 拌罐、搅拌器的放大以及运转条件的确定。目前这 方面也还存在着如何选定放大准则等问题。
搅拌物料的种类及特性
搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中,把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用,而使流体运动。
10月29日,一家海边的餐厅遭受海浪冲击。从监控视频中可以看到,海浪袭来的时候,几个正在工作的服务员企图用“肉身”撑住玻璃墙,去阻挡海浪,结果无济于事,侧入式搅拌器,一瞬间就被冲塌,所有玻璃墙都碎了,海水涌进餐厅里,场面吓人。
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