点胶机一种高大上的工业自动化生产设备。如今的点胶机可以实现各种行业的点胶应用，点胶机的使用方便了工业生产，提高了生产效率，节省了工业生产成本。那么哪些胶水可以应用于点胶机?点胶机的胶水使用范围：1、粘合剂a. UV固化粘合剂：单组分，无溶剂，UV和可见光固化的粘合剂可用于粘结，涂敷，灌封，密封。暴露在UV光或可见光下几秒内就可以固化。b. 硅胶：单组分硅胶粘合剂(密封剂)，通过湿气固化的方式形成坚韧性的固体，具有好的耐候性，耐磨损，耐湿气和耐化学性，操作温度从-24℃到315℃。c. 聚氨酯型粘合剂：单组分或双组分，对稍作表面处理的热塑性和热固性塑料的有很好的粘结性能。具有好的柔韧性和耐用性。有催化固化，热固化，蒸发溶剂固化三种固化方式。一般固化较慢。2、敷型涂布a. UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了，聚氨酯，硅胶型的UV固化的Conformal Coating外，还有环氧型和改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。b. 硅胶型：具有高的柔性，高的耐湿性和耐***性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能，也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。c. 聚氨酯型：具有良好的耐湿性，耐化学性，以及非常好的导电性能。大多数单组分聚氨酯涂料在应用时需要很仔细，严格控制涂料和固化的环境。聚氨酯涂层具有可焊性，可用电烙铁移除元器件，返修比较容易。3、灌封a. UV 固化型：单组分或双组分，100%固体。暴露在紫外光或可见光下，10-20秒内即可完全固化。固化速度快，可以提高生产效率。b. 聚氨酯型：单组分或双组
点胶机爆胶怎么回事
点胶机爆胶，一般是由于供胶处压力过大，或者出胶处胶水固化导致供胶组件、出胶组件被挤开，胶水溅射而出。如果是气压供胶模式出现爆胶，主要需要检查供胶处气压是否设置过大、出胶针头是否过小或堵塞、出胶管道是否过小或堵塞，找出原因进行处理即可。如果是电动挤胶模式出现爆胶，则需要检查挤胶电机是否运行转速设置过快、出胶针头是否过小或堵塞、出胶管道是否过小或堵塞，找出原因进行处理即可。详细的点胶机相关说明可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我司会为您提供的解决方案。
目前，随着点胶机的出现，汽车电子、数码电子、电声、LCD、线路板等半成品的点胶作业工程变得越来越便捷，在很大程度上提高了加工生产效率，广泛受到工厂企业的喜爱。当前的点胶机之所以受到如此多用户的欢迎，想必还是因为它具有以下一些优点：、使用成本低 传统的点胶方式是采用人工点胶的形式，企业启用员工的培训费用较高，促使企业的生产成本增加，若采用点胶机可以简化步骤，减少培训成本。另外，点胶机采用机械自动化技术，能够快速点胶，点胶效率是传统点胶的8-10倍。通常同样时间的情况下，一台点胶机相当于8-10人的产量，可以有效节约人工成本。第二、生产的产品质量稳定 传统的人工点胶会因为每个人操作的步骤不一致，整体质量的控制难度加大，造成生产的产品出现质量不稳定的情况。如果采用点胶机能够有效控制点胶量，出现误差小于人工，就不会出现如人员熟练程度不同导致生产的产品质量参差不齐的情况，保证了一个批次产品的稳定性。第三、点胶精度高 点胶机采用***的***系统，点胶时点击的速度和位置比人工点胶更，可以随意跟随粘度范围变化进行***点胶，并重复点胶，而且重复点胶精度非常高，能够保证点胶的精度准确性。另外，点胶机还能地计算出胶的重量和大小，从而实现高精度的点胶控制。 点胶机常常因上面这些优点被业界赞赏，还未尝试使用这种设备的用户可以考虑购买。总体来讲，的点胶机可以给厂家的生产带来巨大便利，从根本上提高生产量，同时还能节约生产成本，保证点胶精度，确实是一款十分不错的加工设备。
