




撕碎机刀片怎么进行研磨?
1、撕碎机刀片的研磨不同于其他刀片。其他类型的机械刀片基本上使用磨床来研磨平面或切割边缘零件。
2、由于撕碎机刀片的特殊结构,多***片的设计使磨床无法磨削,如果对刀片进行单平面磨削的话,会导致刀片之间的间隙过大,严重影响使用。
3、首先,我们需要知道撕碎机刀片的磨损主要集中在刀爪上面。修复磨削的简单方法是用抛光机抛光刀片的内侧,直到刀片锋利。
4、注意沿着撕碎机刀片的刀爪圆弧滑行,并与刀片平面垂直,这样原刀片体的损耗会小。
5、热处理
对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理,主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能,对其进行高温加热后快速冷却,使钢材材料变成马氏体,热处理过程中,要考虑到钢材的变形量,控制好材料的变形,才能保障刀片的质量。
6、平面磨
对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨,平面磨主要是去除表面杂质,双轴撕碎机刀片,平面磨的过程中尽量放0.3mm的余量,可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理,应保障表面磨光才可以进行线切割。
7、线切割
线切割过程中走丝不要太快,撕碎机刀片定做,应保障与平面垂直,哪有撕碎机刀片,内孔进行线切割时,应按照图纸提供的尺寸进行加工,以免造成后期使用,影响设备的安装。
8、精磨
精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程,主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理,再进行硬度检测,检测通过后,方可下线,然后进行包装。
为什么撕碎机刀片的转动方向不同
在实际使用过程中,双轴撕碎机的两个轴都有正反转。在正常操作过程中,需要一个刀具轴一个向前旋转,另一个刀具轴需要反转。两个刀杆向内旋转,宿州撕碎机刀片,揉搓并撕碎材料。假设材料在撕裂过程中被阻塞,则需要启动电机反转按钮,然后沿反向向外旋转,然后启动正向按钮,然后继续操作。
双轴撕碎机不仅提高了生产能力和粉碎效率,而且扩大了应用范围。它是一种非常安全的具有***技术的塑料撕碎机。在吸收各种粉碎机优点的基础上进行了精心研制。经过多年的研究,生产的塑料撕碎机是市场效果较好的设备。本机可对废板、金属块、自行车、摩托车、车架、电池车、彩钢瓦、油漆桶、易拉罐等废板进行一次性粉碎和捏合。撕碎机刀片具有不同的转动方向和功能。作为撕碎机的制造商,对撕碎机的生产有严格的要求,每台撕碎机都经过了严格的检验。
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