





手机壳UV喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
4铅笔硬度试验
使用2 H硬度的三菱测试铅笔芯,以1 kgf压力,铅笔芯与待测表面的夹角为45°,在待测位置划3笔,每笔20 mm长,检查表面划痕/压痕,可划破油漆,但不可出现油漆卷起的情况
5. RCA纸带摩擦
使用型号:7- IBB型 NORMAN型 RCA耐磨试验机和 NORMAN专i用纸带施加175 g负荷,使纸带在样品表面连续摩擦30圈,要求不露i底材,不出现严重异色;
6.振动摩擦
对整机表面进行保护,手机壳喷漆加工,放入试验设备内进行连续振动摩擦,检查表面磨损程度;丝印/烫金/镭雕图案测试;5 h,手机壳喷漆加工厂,其他外壳涂层1 h,连续线性磨损不超过15 mm;(线性磨损区域至多允许两个位置的宽度在1.5 mm以内,宽度超过1.5 mm不接受)
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自动化喷涂生产线对涂装废渣的减少与处理对策一般分为两种:一是减少生产废料,二是减少管理,好处理废渣
1.减少生产废物
1>提供涂布的涂布效率,提高涂布利用率并减少涂布残留量
2>将废涂料与新涂料混合后,作为对颜色要求不高的底漆使用
3>洗喷具及换色所产生的废气也尽量回收利用,
4>废液经真空蒸馏或水汽蒸馏,进行再生利用。
2.涂装废气五治理对策
1)垃圾处理设备、设施庞大,占地面积大,手机壳喷漆,***高,由工厂建置废弃物处理不经济,所以非一般企业不自行处理,需要委托专门废气处理部门或企业
2)当废溶剂中含有树脂、颜料等,可用一定量的水,加入等量的乳化剂,搅拌混合后精制,出胶后出下树脂,颜料等无胶沉淀,可到清洁再生溶剂
3)在涂料耗量大的车间,对标准容器采用优i质涂布材料反复使用
4)对涂料废气进行管理,对废弃物实行分类收集、存放存放,
5)喷漆废气物体大多为易i燃物质和***物质,对环境有污染或易引发大火灾,因此不允许放置、乱放。
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喷粉生产线工艺流程为:工件前处理→喷粉→固化→检验→成品喷粉生产线前所要处理的事情工件经前处理除冷轧钢板表面的油污和灰尘后,才能喷涂粉末,并在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。预处理后的工件必须完全干燥水分,并充分冷却至35℃以下,以保证工件在喷粉后的理化性能和外观质量。
普通杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及由各种因素引起的杂质,现归纳如下。
硫化炉内杂质;解决办法是用湿布和吸尘器彻i底清洁硫化炉的内壁,***是悬挂链和风管缝隙。若为黑色大颗粒杂质,则需检查送风管过滤器是否有破损,有则及时更换。
2.喷涂室内杂质。粉尘、衣服纤维、设备磨粒、喷粉系统积垢等。每天工作开始前用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻i底清洁喷粉设备和喷粉室。
3吊挂杂质。主吊链挡油板和主吊具水盘(材料为热镀锌板)被预处理酸碱蒸汽腐蚀后的产物。解决办法是定期清理设备!
4粉末杂质。粉体添加剂过多,手机壳喷漆工厂,颜料分散不均匀,粉末受挤而产生的粉点。改善粉体的质量,改善粉体的贮存和运输方式。
5杂质预处理。由磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的片状小杂质。及时清除磷化槽及喷淋管中的积渣,控制好磷化槽的浓度及配比是解决问题的关键。
6水质杂质。前处理中产生的杂质主要是由于前处理所用水中的砂质和盐分。而解决的办法是增加过滤器,至后两级用纯水来净化水。
(1)高i效能源喷雾前处理系统;
(2)小型旋风加滤芯式泡沫回收系统;
3)全热空气循环炉;
(4)荷重吊空运输系统
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