改进一次和二次两套成型模具完成的工序，避免R4mm在第二次压型过程中参与成形，为保证终产品质量奠定合理工艺基础，凸凹模采用常规热处理后再进行表面激光热处理，硬度达到65～68HRC，提高了模具的使用寿命。原滑槽翻车机磨耗缓冲块一次成形模实物照片仅完成SR3mm四个圆突起的成形。
滑槽翻车机磨耗缓冲块第二次压型模，完成U型的成形，90o设计为89.5o略向下反变形。工件的***在接近成形终了时局部微微转动为90o，R4.5mm校正为R5mm，模具始终带压成形，保证工件底平面的平面度，同时固定凸凹模的螺钉沉孔全部在工件成形区的外部，避免对工件表面产生新的划伤和划痕。
翻车机磨耗缓冲块优劣的判断方法:千分尺的精度应在0
小编分享下翻车机磨耗缓冲块优劣的判断方法：
千分尺的精度应在0.02mm以内，测钻的直径为6mm，翻车机磨耗缓冲块报价，平面压脚的直径为(3.17±0.25)mm，压脚应能施加(0.83±0.03)N的压力.垫应平展放置，以使千分尺测量之间是平滑的。
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工件底部的平面度为0.1mm，翻车机车机缓冲垫，侧壁无划伤，消除R处的压痕，模具的单边间隙放大0.2mm，模具凹模圆角放大1mm，减少模具成形阻力，翻车机磨耗缓冲块厂家，取消校形工艺，工件经过抛光、发兰、磷化处理后，消除了工件轻微的擦痕，经近二个月的生产验证，翻车机磨耗缓冲块，滑槽翻车机磨耗缓冲块成形合格率达到了99%以上。
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