污泥处理输送泵——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
淤泥是一种资源。
工艺特性：
1、污泥干燥-污泥含水率从80%下降到60%~10%的可调节范围；
2、节能-与传统的热干燥相比，节能约50%；
3、装备简单-体积小，基本费用低；
4、操作简单-操作方便，操作维护方便；
成本低廉-***成本低，运行成本低，维护费用低，
节约泥饼的储存、运输、埋藏、干燥等费用；
近年来，污泥焚烧作为主流技术之一，承担了国内外污泥处置的重要任务。外国发达***如日本、欧盟部分***，采用主流的污泥焚烧处理技术，并已被广泛采用。但在我国，黄冈污泥泵选型，污泥焚烧却遭到国人的质疑与误解。为什么在我国，科学认识清楚，技术在世界上应用成熟，小型污泥泵选型，为什么会面临这样尴尬的局面？为什么焚烧污泥会被“妖i魔化”？
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热泵干燥系统的工作温度为50~85℃，无湿热空气排放，通过2个密封循环系统，至终将物料中的水分排出液态水，既节能又不污染环境。干燥过程中产生的***气体可做到不外泄，有利于在居民点附近的干燥作业。热泵技术可以有效地克服天气、季节对太阳能干燥的影响，解决了污泥堆晒产生臭气、能耗低等问题。
生石灰干燥技术
用1 kg生石灰与污泥中的水分发生化学反应后，可将0.32 kg的水与1 kg生石灰混合，而且，污泥泵选型厂家，所形成的反应热可以蒸发掉0.5 kg的水。
工艺流程为：控制系统根据污泥含水率较好的配料比、控制电子称对污泥和活性石灰分别计量，称重后这两种量的加入到搅拌筒内进行充分搅拌；搅拌完成后输送到反应釜内进行充分搅拌；反应时温度逐渐升高，可达到102~105℃。
这时反应釜中产生大量气体，当温度达到102℃时，控制系统将排气阀打开，废气带走部分水分，余热回收通过废气处理系统排出；当反应釜内温度降到100℃(也可以自设)时，控制系统关闭阀门。
在石灰稳定干燥后，污泥的含水率可以迅速降低到约40%，堆置8天后，污泥的含水率多可降至5%，而堆置5天的大肠杆i菌和粪大肠杆i菌则不能被检出。干法生灰法存在的主要问题是使用环境较差。
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浅谈污泥的干化和焚烧
1.1污泥干燥工艺
发展污泥干燥可以有效地减少污泥体积，一般可以缩小到4倍以上，生产出稳定、无菌、无臭的原生物，干燥后的污泥制品用途十分广泛，不仅可以作为肥料、土壤改良剂等，还可以替代部分能源。根据污泥干化设备的介质和接触方式，可分为直接加热和间接加热两种形式。直接加热，也叫对流干燥，它主要是通过热空气与污泥直接接触，使污泥表面的水份蒸发。
该方法利用率高，可使污泥的含固率从25%提高到85%以上，但由于是与污泥直接接触，传热介质极易受污泥污染，废气需通过无害处理才能排放。直干机主要是转筒干燥机等。但是，直接干燥尾气处理成本较高，所以可采用尾气循环技术，污泥泵选型选型，即将尾气送回热风炉，其余废气经高温氧化炉加热后再排放。
它不与污泥直接接触，而是通过热源加热容器表面散发的热量接触污泥，从而达到干燥目的。本发明可以不接触热介质，避免了介质-污泥的分离环节，但传热效率和蒸发率相对较低，污泥中有机物质分解不完全，而且需要设置一个***的热源系统，维护费用也大大增加。
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