手动操作：
1.将托盘缠绕机膜架下降至下限位，将托盘缠绕机货物放于转盘之上（尽量在转盘中心），将托盘缠绕机膜卷放于卷座上，按要求穿好薄膜。
2.将托盘缠绕机薄膜栓在货物底部，然后将托盘缠绕机“转盘转动”按钮按下，使转盘转动，此时薄膜将托盘缠绕机在货物底部缠绕。
3.当缠绕圈数达到您需要的程度时，将托盘缠绕机“上升 下降”扳到“上升”位置，使膜架上升到要求位置；此时薄膜将托盘缠绕机在货物顶部缠绕。
4.当缠绕圈数达到您需要的程度时，将托盘缠绕机“上升 下降”扳到“下降”位置，使膜架下降到下限位。
5.重复以上过程；后将托盘缠绕机转盘转动按钮弹起，使转盘停止转动；完成一次包装。
6.手动断膜，并将托盘缠绕机薄膜固定在货物上。
自动缠绕机设备日常的维护***的有几项工序是必须要进行的。分别是设备的清洁、紧固、调整、润滑和防腐工作。 在平常的生产过程中，机器***员应做到：根据机器包装设备的***手册及***规程，按规定周期内严格执行各项***工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。 自动缠绕机设备的***工作有：例行***、定期***和特殊***。
缠绕机的电机
直流调速控制简单,调速性能好,长期以来在调速传动中一直占统治地位,但也具有以下缺点:
(1)功直流电动机结构复杂,成本高、故障多、维护困难,经常因火花大而影响生产.
(2)换向器的换向能力限制了电机的容量和速度.
(3)直流电动机除励磁外,全部输入功率都通过换向器流入电枢,电机效率低,由于转子散热条件差,冷却费用高. 使用交流电机调速没有上述缺点,但调速困难.近年来,随着电力电子技术的发展,大功率交流调速的性能己达到直流传动的水平,装置成本降低到与直流传动相当或者略低的程度,由于维修费用及能耗大大降低,可靠性提高,因此出现了以交流传动代替直流传动的强烈趋势.其势为:
(1)减小维修工作量,减少停机时间,提高产量.
(2)可以突破直流电动机的功率和速度限,为设备提供更大的动力,从而提高产量.
(3)减小电机的转动惯量.
(4)节能、节水.
(5)由于交流电动机结构简单,因此有可能与机械合为一体,形成机电一体化产品,大大简化机械结构,减小体积和重量,提高可靠性.
