热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相***结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
钢经热处理后性能之所以发生如此重大的变化：
是由于经过不同的加热冷却过程，钢的***结构发生了变化
因此要制定正确的热处理工艺规范保证热处理质量：
必须了解不同加热和冷却条件下的***变化规律
钢中***转变的规律就是热处理的原理
把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。表面热处理是只加热工件表层，莱西热处理加工，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
热处理工艺：
热处理是将钢在固态下加热到预定的温度，
并在该温度下保持一段时间，
然后以
一定的速度冷却下来的一种热加工工艺
热处理的作用和目的：
1.
其目的是改变钢的
内部***结构
，以改善钢的
性能
。
2.
通过适当的热处理可以显著提髙钢的
机械性能
，延长机器零件的
使用寿命
。
3.
热处理工艺不但可以强化金属材料、
充分挖掘材料性能潜力、
降低结构重量、
节省材料和能源，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用
寿命，做到一个顶几个甚至十几个。
4.
恰当的热处理工艺可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的
各种缺陷
，中频热处理加工，细化
晶粒、消除偏析、降低内应力，使钢的***和性能更加均匀
5.
热处理也是
机器零件
加工工艺过程中的重要工序。例如用
髙速钢制造钻头
，
必须先经过预备热处理，QPQ复合热处理加工，改善锻件毛坯***、降低硬度（达到
207~255HB
）
，
这样才能进行
切削加工
。加工后的成品钻头又必须进行终热处理，提髙钻
头的硬度（达到
HRC60
?
65
）和耐磨性并迸行精磨，
以切削其它金属
。
6.
此外，通过热处理还可使工件表面具有抗磨损、耐腐蚀等
特殊物理化学性能
例如用
T7
钢制造一把钳工用的錾子
若不热处理，
即使錾子刃口磨得很好，
在使用时刃口也会很快发生卷刃；
若将已
磨好錾子的刃口部分局部加热至一定温度以上，
保温以后进行水冷及其它热处理
工艺，则錾子将变得
锋利而有韧性
。在使用过程中，即使用鄉头经常敲打，
錾子
也不易发生卷刃和崩裂现象
。
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