二十世纪以来，金属物理的发展和其他新技术的移植应用，使金属热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901～1925年，在工业生产中应用转筒炉操作气体渗碳；30年代出现电位差计，使炉内气氛的碳势达到可控，以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法；60年代，热处理技术运用了等离子场的作用，高频热处理加工，发展了离子渗氮、渗碳工艺 ；激光、电子束技术的应用，又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。
感应加热表面淬火
操作方法：将钢件放入感应器中，盐浴热处理加工，使钢件表层产生感应电流，东营热处理加工，在极短的时间内加热到淬火温度，然后喷水冷却。
目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部保持韧性状态。
应用要点：1．多用于中碳钢和中堂合金结构钢制件；2． 由于肌肤效应，高频感应淬火淬透层一般为1～2mm，中频淬火一般为3～5mm，高频淬火一般大于10mm．
铝合金工件加热后的冷却时间必须很短，一避免在固熔处理前工件局部或整
体温度下降。
工件从出炉到进入固熔处理槽的间隔时间要严格控制，
延迟时间过
长将导致工件温度下降，
发生部分固熔体分解，
析出粗大疏松相，
产生***偏析，长轴热处理加工，
从而降低时效强化效果。
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固溶热处理加热时间首先与合金性质、原始状态有关。因各种铝合金的成分
相似所以对此不需特殊考虑
，
那么***考虑的就是原始***状态。
当强化相比较
细时
，
因固溶较快
，
加热时间可缩短。例如冷轧状态的板材所需加热时间较热轧状态的短
，
重复淬火则更短
，
而一般退火状态因强化相较粗
，
保温时间应较长。
另外
，
加热时间和加热介质、零件尺寸、量等因素也有直接关系。
青岛博宏盛(图)-盐浴热处理加工-东营热处理加工由青岛博宏盛机械有限公司提供。青岛博宏盛机械有限公司为客户提供“金属热处理,产品成品,产品零部件,机床部件机械加工”等业务，公司拥有“松华”等品牌，专注于工业制品等行业。，在青岛市城阳区惜福镇北部工业园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：张晓林。
