





防锈颜料的主要功能是防止金属腐蚀、提高漆膜对金属表面的保护作用。
防锈颜料的作用可以分为两类:物理性防锈和化学性防锈,其中化学性防锈颜料又可以分为缓蚀性和电化学作用型两种。
适用于各类溶剂型防锈漆、反腐漆、底面合一漆;不含铅、铬等******,可替代锌铬黄、1磷酸锌、三聚磷酸铝等传统防锈颜料,显著降低成本而保证产品质量。
颜料的分散不仅影响着色制品的外观,也直接影响着色制品的质量,如强度、伸长率、耐老化性和电阻率等。
颜料在展色剂中分散经历了三个过程,润湿,研磨和分散。
由于颜料原级粒子处于高能状态,所以就出现了颜料粒子的聚集问题,使颜料粒子形成集团,粒子直径扩大到不可直接分散在展色剂中使用的程度,同时这种粒子的表面又吸附了空气,水分等物质,由于这些物质的有阻碍,使展色剂不能立刻和颜料接触,这就需要一个排开颜料粒子周围水份,气体的过程,这个被展色剂置换的过程就称为润湿过程,润湿的难易与二者的物性有关,为了提高润湿过程的效果,有时要添加润湿剂。
将颜料的聚集体在展色剂中的借助于机械力破碎,谓之研磨,研磨不能使粒子全部破碎至原级粒子,只是研磨至所期望的细度,骆系颜料,其研磨效率一方面取决于研磨设备,颜料与展色剂之间的用量比例,另一方面又取决于颜料料子本身的状态,有的颜料粒子质软易研磨,有的粒子质硬不易研磨,关于颜料影响研磨效果的原因是多方面原因是多方面的,颜料的后加工质量不高,含量水,水溶盐机械杂质等,颜料粒子的颗粒性质不好,这些差距都会造成研磨质量上的差距。
在开磨过程中为维持一定的剪切力,往往展色剂加入量不足,湖北颜料,在第三个分散过程中将展色剂补足至所需数量,此时颜料应当均匀稳定地悬浮在展色剂中,皮时整个分散过程才是全部完成。
氧化铁黄的制备工艺
氧化铁黄颜料是氧化铁颜料系列中重要的一个品种。由于铁黄颜料纯度高,粒径均匀整齐,粒径易于控制,所以其色相好,加上它的***性,其应用范围不断扩大。氧化铁黄已有的制备方法有酸法(包括铁皮法和滴加法)、碱法、氧化法(包括空气氧化法、氧化法、羟基铁氧化法)、胶溶法。近几年在氧化铁黄的制备工艺做出了新的成果,研究出了一些新工艺。
以为原料,为沉淀剂,加入分散剂和表面活性剂,先通入氮气保护,再通入空气氧化,制得了颗粒组成均一、结晶良好、纺锤状的透明氧化铁颜料,避免了丝光效应,其主要性能达到我国化工行业标准。这种改进的空气氧化法工艺简单(不需要制备晶种),酞菁颜料,生产成本低,有很好的发展前途。
黄坚等以黄钠铁矾渣为原料,采用滴加法制备出了透明氧化铁黄颜料。制备出的铁黄粒子呈针状,无团聚现象,单分散性好,缺点是会出现丝光效应,色差大些。孔祥华等使用络合沉淀法制备氧化铁黄:取FeCl3溶液和NaF溶液搅拌下逐步滴加NaOH溶液,得到***沉淀,后经抽滤、水洗、烘干制得样品。此法为全新的络合沉淀方法,其中FeCl3和NaOH为反应***,NaF为络合剂。终成功制备了球形的氧化铁黄颗粒。克服了针形颗粒的丝光效应,色差变小,颜料品质较好。

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