






影响石膏压球机脱硫率的有哪些因素。
1、进塔烟温:进塔温度越低,越有利于SO2的吸收,吉林型煤设备压球机,降低烟温,SO2平衡分压随之降低,有助于进步吸附剂的脱硫率;
2、钙硫比:比的大小表示加入到吸收塔中的吸收剂量的多少。在其他影响因素一定时,钙硫比为1时的湿法烟气脱硫率可达90% 以上;
3、粉尘浓度:要是因除尘、除灰设置装备摆设故障,浆液中的粉尘、***杂质过多,则会影响石灰石的溶解,导致浆液pH值降低,脱硫率下降;
4、液气比:比是决定脱硫率的主要参数,增加液气比,气相和液相得传质系数进步,有利于SO2的吸收,但是停留时间减少消减了传质速率进步对SO2吸收有利的强度,因此存在佳液气比;
5、浆液PH值:较低PH值有利于石灰石的溶解,为了进步SO2 的俘获率,浆液要尽可能地保持较高的PH值;
6、石灰石:石灰石的配制及加入是根据型煤设置装备摆设吸收塔内浆液PH值、烟气中SO2 含量及烟宇量来调节的,设计要求石灰石中CaO质量分数为51.5%-54.88%左右,型煤设备压球机价格,浆液中石灰石的质量分数为20%。

压球机常见的故障类型:
1.球团成型不好,成求率下降。应查看辊皮是否磨损,压球机采用组合式镶嵌辊皮,便于拆卸维修。调整2个对辊转速,转动不同步容易造成出球形状不好,导致成球率降低。
2.球团表面干燥开裂。可能是由于压球机压力值不足和水分含量较低造成,可适当增大压球成型压力,增加原料含水量。
3.液压系统油压不够,处理方法:吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。
4.球团强度低,容易破碎,调整给料量,检查调整油压,调整含水量,型煤设备压球机哪里好,检查原料状态粒度及粘接剂的情况。
型煤压球机设备的给料方式有强力给料和重力给料两种方式,这两种方式我们在之前的介绍中也都有了解,用户关心的就是机器的成球效果和成球率。
我们认为想要保证这种机器的成球效果和成型球的生产效果,重要的就是保证机器工作的力度,这是保证机器正常工作的基础。但是要怎么保证成球率呢?这就跟型煤压球机设备的供料有关系,型煤压球机生产线设备厂家,压球机设备的供料速度和成球率之间也有着非同一般的关系呢?来看下文的分析介绍:
型煤压球机在工作的时候,不仅要保证型煤物料的供应,同时要确保对辊之间的物料不能太少,否则不能将球窝填满,这样就会导致物料的成型的形状不稳定,同时为了保证我们机器设备的稳定工作,这不代表物料成球率就会随着供给量一直增大,当物料到达一定的水平,到达限之后,物料的成球率达到一定水平,不再增加。
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