




PP板材生产线
PP板材生产线的用途与特点是:
1 螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。
2 衣架型模具采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。
3 温度控制可控制塑化过程及板材厚薄、平整性。
4 三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式
PP、PE、ABS、PS板、片材生产线
产品说明:
PP、PE、ABS、PS板、片材生产线:
该生产线可连续挤出生产PE、PP、ABS、PS单层及多层片材制品,片材宽度在3000mm及以下,厚度在0.2-2mm。其制品广泛应用于制造文具板、一次性水杯、餐盒果冻杯、饮料杯、食品盒等热成型包装等领域。
根据使用物料的不同,选用(排气、不排气)单螺杆挤出机,螺杆的特殊设计和确的温控系统,确保塑化良好及高产量的稳定挤出。





PE板子设备 pe片材生产线 pp塑料厚板挤出机特点:
青岛华利德塑料机械有限公司生产的PE/PP/ABS板材生产设备,其中上料机上料机采用旋转料位开关,控料位置准,不易坏。双螺杆喂料,喂料稳定,生产制品轻重一致。挤出模具材质采用模具钢,流道均匀成型好。
三辊压光机,辊面光滑,辊面可联动可滚动,可调节,运行稳定。模温机单油路控制,燃气管警示塑料板设备生产厂家,自动控温,控温稳定。冷却托 架采用不锈钢材质,可调心轴承,坚固使用寿命长。纵向切割装置安装在冷却托架上,安装位置可以任意移动牵引机采用胶辊牵引,气动夹紧。剪板机自动定长简板,误差小。落料架为自动落料设计,全自动PP纯板塑料板设备,节省人工。 主要用来生成不同规格的PE板材,我公司生成的PE板材设备可生产大宽度3000mm,厚度2-30mm的PE板材。具有强度高,塑料板设备,耐温,防腐性能好,可进行填充,增强,增韧,增刚,阻燃,改性,三层共挤塑料板设备,表面可压花、磨砂。塑料板材生产线适用于各行各业之产品包装、食品包装、文具、印刷、礼品及工艺品制造等。主要产品:礼品袋、广告扇、文件袋、灯罩、鼠标垫、食品包装盒等。
PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃()溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有特点用途 PP挤出板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、***等特征。PP板广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、、装潢和水处理等领域。PP板实用温度可达100



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